洁净室空调水管安装技术交底.docxVIP

施工技术交底记录 文件编号：ZL-01-20XX- 项目名称 交底时间 分部工程 空调工程 分项工程 空调水管安装 交 底 内 容 一、空调水系统安装工艺流程 1.管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。 2.管道安装工程各道工序严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《西安深海净化工程有限公司洁净室施工及质量验收规范》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行。 二、管道安装 1.管道放线 = 1 \* GB3 ①管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前逐层核对，保证管线布置不发生冲突，同时留出保温及其他操作空间。 = 2 \* GB3 ②管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走向及轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。 = 3 \* GB3 ③立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管安装的基准线。 2.管道支、吊架制作安装 支吊架安装程序如下： 管道支架的选择考虑管道敷设空间的结构情况、管内流通介质的种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。 = 1 \* GB3 ①所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根如图所示： = 2 \* GB3 ②管道支架位置的确定 管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考公司质量验收规范的相关要求执行。 = 3 \* GB3 ③管道水平安装的支、吊、托架的安装 制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及时刷防腐漆。支吊架要满焊，安装采用预埋板或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。 现场安装，应符合下列规定： a.支吊架位置要准确，埋设应平整牢固。 b.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，如图所示。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得随意移动。 c.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 d.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安装 e.空调冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填实，如图: f.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 g.管道安装过程中使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。 = 4 \* GB3 ④管道支吊架安装控制要点 a.管道吊架槽钢朝向一致。 b.吊架间距符合规范要求。 c.成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。 d.成排空调管道安装。管道坡度一致。支吊架间距符合规范要求。支吊架平整、牢固美观，木托与管道接触严密。 e.空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层平齐。 空调水立管支架安装，支架固定在地面上，管道与支架间距必须留出保温层的厚度。 水泵出入口管道应单独设立支架。 支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。 风机盘管吊装, 四个吊杆应垂直。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。吊架与盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减振垫。 = 5 \* GB3 ⑤管道坡度 冷凝水管的水平管按0.003的坡度，坡向立管，并于最高点设自动排气阀，最低点设放水阀。冷凝水管坡度0.01。 三、管道连接 1.钢管丝扣连接 ①断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 ②套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。 ③配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2-3扣螺纹，并清除剩余填料，外露螺纹刷防锈漆两道。 = 4 \* GB3 ④管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 2.钢管法兰连接 ①管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设