洁净室彩钢板安装技术交底.docxVIP

施工技术交底记录 文件编号：ZL-01-20XX- 项目名称 XXXXXXX 交底时间 20XX-XX-XX 分部工程 装饰工程 分项工程 彩钢板安装 交 底 内 容 一、二次设计 根据甲方提供的图纸进行 洁净车间隔断的二次设计。在设计过程中，对每一块板进行编号，按设计图纸在板上预留孔洞和预埋管线口。彩钢复合板装修二次设计施工图需得到业主、监理、总包方的确认方可施工。 二、施工材料要求 1.对工程所用的主要材料、成品、半成品均符合设计规定，并有出厂合格证或证明文件，认真进行检验，有庇点、过期材料一律不使用。 2. 洁净室内不使用不符合洁净标准要求材料。 3.各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 4.彩钢复合壁板、顶板外形偏差要求：长度≤1.5mm/块,宽度≤0.3mm/块,厚度≤1mm/块，组合板缝处错落不大于0.5mm,整体视觉平面感均匀。 5.彩钢板采用0.5mm厚的卷材，颜色为白灰，无色差（乙方提供彩钢板的质保证明）。 6.彩钢复合板的填充保温材料：壁板岩棉溶重120 kg/ m3，吊顶板岩棉溶重150 kg/ m3；石膏板为9mm厚。 7.铝合金暗吊大梁型材壁厚≥1.5mm,顶板吊杆为M10镀锌可调吊杆。 8.密封采用中性乳白色道康宁硅酮密封胶，无明显色差。 9.地面做法铝合金槽铝与彩钢复合壁板及地面连接。 10.钢板喷塑门框壁厚≥1.5mm，门框带密封条，门扇厚度为50mm，双层玻璃窗玻璃厚度为5mm。 11.洁净区隔墙所有阴阳角采用R50铝合金圆弧角过渡，圆弧接头外高低差≤1mm,隔墙与地面之间采用镀锌调节地槽。 12.彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，彩钢板不允许有整体拱、陷现象。 13.隔墙的板材接缝2-2.5mm要求上下宽度一致。 三、作业条件 1.洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。 2.吊顶内的管线，主风管施工结束，并经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。 五、施工工艺 1.放样 = 1 \* GB3 ①放线宜采用激光测准投线仪，以确保地面样线不弯曲并垂直相交。 = 2 \* GB3 ②按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。 = 3 \* GB3 ③按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向，每单间的对角线尺寸偏差不大于1‰。 = 4 \* GB3 ④放样完毕，请甲方、监理、总包方及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。 2.地槽的安装 = 1 \* GB3 ①地槽必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5mm。 = 2 \* GB3 ②地槽每间隔0.5～0.7米，在座中间用钢钉与地面固定（采用射钉枪）。 = 3 \* GB3 ③彩钢复合板与地槽及地面的安装请参考设计图纸节点大样图。 3.吊顶板的安装： = 1 \* GB3 ①吊顶板安装节点见图。 = 2 \* GB3 ②吊顶板采用暗吊板缝，吊顶板与暗吊大梁用M5自钻螺钉连接，以保证连接强度。 = 3 \* GB3 ③吊顶板的整体平整度采用高度调节器调节,平整度误差≤1‰。 = 4 \* GB3 ④吊顶的吊筋直径为?10mm，吊筋间距为1~1.2m,垂直度≤5%。 4.壁板的安装 = 1 \* GB3 ①壁板安装节点图参考设计图纸。 = 2 \* GB3 ②壁板板缝隙应控制在2.5mm以下，以保证以后打胶质量，墙角垂直相交，壁板垂直偏差不大于1.5‰。 = 3 \* GB3 ③安装过程中不得撕下壁板表面保护膜，严禁撞击和踩踏板面。 = 4 \* GB3 ④各种购配件和材料应放在有围护结构的清洁、干燥的环境中。 = 5 \* GB3 ⑤购配件和材料的开箱启封应在清洁的环境中进行，严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的配件严禁使用。 ? 5.洁净门窗的安装 = 1 \* GB3 ①净门窗在搬运过程中轻搬轻放，防止碰伤、划伤边框、门板。 = 2 \* GB3 ②洁净门窗在彩钢复合板安装过程中配合施工，按图纸要求的尺寸大小、开启方向等要求固定门框，门框与彩钢复合板平面的高低差小于1mm，门框对角线偏差小于1.5mm,门框挠度偏差小于1mm,门框水平偏差小于1mm,洁净窗玻璃与彩钢复合板平面高低差小于1mm。 = 3 \* GB3 ③门扇安装后要开启灵活，无卡、擦门框现象，门缝隙2-3mm均匀一致，门扇与密封条之间无缝隙，门锁开启活络，无松动、甭斜现象。 6.撕膜、清洁 = 1 \* GB3 ①撕膜前须对室内进行清扫，清扫干净后撕膜。 = 2 \* GB3 ②清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫。 ? 7.打胶 = 1 \* GB3 ①密封胶采用弹性好、强度