铝扣板吊顶施工技术交底-洁净场所可用.docxVIP

施工技术交底记录 文件编号：ZL-01-20XX- 项目名称 交底时间 分部工程 装饰工程 分项工程 铝扣板吊顶施工 交 底 内 容 一、施工准备 1.材料要求： = 1 \* GB3 ①轻钢龙骨分U形龙骨和T形龙骨，吊顶分为上人和不上人两种。 = 2 \* GB3 ②轻钢骨架主件为大、次龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 = 3 \* GB3 ③零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 = 4 \* GB3 ④按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2.主要机具 = 1 \* GB3 ①电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 = 2 \* GB3 ②手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 3.作业条件 = 1 \* GB3 ①吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 = 2 \* GB3 ②施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。 = 3 \* GB3 ③检查材料进场验收记录和复验报告。 = 4 \* GB3 ④吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 = 5 \* GB3 ⑤罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。 二、施工工艺 1.工艺流程 弹线 → 划龙骨分档线 → 安装吊杆和挂件→ 安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 安装罩面板→ 安装压条 2.弹线 根据设计图纸在吊顶的房间内的墙面上面弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨最大间距1100mm，次龙骨根据吊顶板规格来定。 3.安装吊杆和挂件 吊杆采用Φ8全丝镀锌吊杆，吊杆吊点至龙骨末端最大距离不得大于300mm，吊杆间距不大于1100mm。吊杆与楼板连接处使用Φ10内膨胀螺栓固定牢固。安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100㎜时，应在风管两侧固定Φ8全丝镀锌吊杆，用40*40*4mm角钢水平与两侧吊杆焊接，然后再按规划好的吊点间距施工。吊杆长度超过1500mm需要加反支撑。 4.安装边龙骨 按照天花高度控制线，安装铝板天花龙骨及修边角。 5.安装主龙骨 主龙骨应挂在主吊件上，主龙骨间距不大于1100mm。主龙骨距离墙面为300㎜，主龙骨悬挑不得大于300mm。安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度2‰ 。相邻的主龙骨对接头要错开。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。 6.安装次龙骨 条形铝板次龙骨间距800mm，采用专用接件与主龙骨连接。 交底内容： 7.安装吊顶板块 安装前，首先检查铝板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷。安装时轻力推按铝板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按铝板中央部分。随时检查铝板的平整度及相邻板块的高低差。 8.铝板裁割时，应采取有效保护措施，以防铝板产生变形及表面划伤。 三、质量标准 1.主控项目 ①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 ②轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。 ③轻钢龙骨的吊杆，龙骨安装位置正确，连接牢固、无松动。 ④饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 2.一般项目 ①轻钢龙骨应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 ②罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，返锈等。 ③罩面板接缝符合设计要求，压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。 ④吊顶四周水平线应顺直，吊顶与墙面无空隙。 3.允许偏差项目 序号 类别 项目 条扣板（mm） 方扣板(mm) 检验方法 1 龙 骨 龙骨间距 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 2 尺量检查 3 起拱高度 +10 +10 短向跨度拉线尺量 4 四周水平 +5 +5 尺量检查 5 罩 面 板 表面平整 1.5 1.5 用2m靠尺检查 6 接缝平直 1.5 1.5 用直尺或塞尺检查 7 接缝高低 1 1 拉线检查 8 四周水平 +3 +3 拉线检查 9 压条 压条平直 1 1 拉5m线检查 四、成品保护 1.轻钢龙骨吊顶施工时应注意保护顶棚内的各种管线。 2.轻钢龙骨吊杆不得吊挂在通风管道及其他设备上面。 3.已经安装好的吊顶骨架不得损坏。 4.其他工种的吊杆不得固定在龙骨上面。 5.安装罩面板时安装人员要戴手套，防止污染罩面板。 五、安全环保措施 1.吊顶工程使用的脚手架应符合建筑施工安全标准。 2.脚手架上面堆料不得过重，跳板应用钢丝固定牢固。 3.工人操作戴好安全帽，高空作业系好安全带。 4.施工现场必须工完场清。清扫时要洒水，防止扬尘。 交底人签字 （全体交底