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工业以太环网设计 方案 工业以太环网设计方案 1.1概述 掌石沟煤业是基本实现机械化生产，具有复杂生产系统的矿 井，为提高矿井的生产效率，对矿井综采工作面、顺槽胶带、主 运输系统、通风机房、井下变电所等环节实施统一操作、集中监 控、统一调度。各矿综合白动化系统，根据管控一体化思想，以 三层网络为基础，结合白动化、信息、计算机、网络、通讯的新 理论和技术，采用世界先进的白动化产品、网络产品和工业控制 软件、数据库软件，将煤矿生产、管理的各个环节，统一在一个 网络平台上，形成一个统一、完整的有机整体，使其在系统结 构、网络通讯、白动化覆盖范围方面处于同类矿井的领先水平。 设计综述 掌石沟煤业综合白动化控制网络系统的建设应遵循数字 高速化、智能化、标准化、安全可靠、易扩充升级的原则进行设 计，同时充分考虑公司综合白动化系统总体规划和综合白动化系 统网络建设的现状。 对于掌石沟煤业工业综合白动化平台网络系统，在井上和井 下设置的高速以太环网，主链路采用千兆光纤。在核心层采用千 兆工业以太网技术，经过千兆链路将各环网的交换设备连接到网 络系统的核心层次，同时具备高冗余性能。 ?各环网结点主要是连接结点交换机附近的工业设备，以达到 控制和信息采集的目的信息层：建设信息管理网，采用标准 TCP/IP协议和以太网技术。实现矿区各个管理部门的网络连接， 实现人、财、物以及工程项目管理的综合白动化，能对煤炭的生 产状况进行实时监视，为管理决策提供依据。 ?控制层：建设综合白动化控制网，采用工业以太环网 +现场 工业总线来实现，实现将井上和井下区域控制器和设备监控站所 采集的信息和控制信号传送给有关系统。 ?设备层：在设备控制层主要是煤矿各专业控制子系统。 1.2控制层网络设备的技术与产品选型 本方案将采用基于以太网 TCP/IP的工业以太网技术，传输介 质采用层绞式矿用阻燃型光缆，网络结构采用基于光纤工业以太 网的环形架构。 1.2.1技术选择 现代煤矿的生产监控管理系统中往往使用到多家厂商提供的 多种不同类型的设备，为了达到方便管理，保证系统运行稳定的 目的，必须选择一个开放的通信平台，并将各种不同类型设备的 通信统一到这一标准通信平台之上。为保证良好的兼容性和可扩 充性，建议使用以太网 TCP/IP技术作为整个系统的通信标准。如 有其它类型的通信格式，如 RS232 RS485或其它专用通信接口等 等，均可经过协议网关转换为以太网信息包，在 IP网络上进行传 送。以太网TCP/IP技术具有以下的优势： ?随着企业的发展、各种新技术的应用，能够预见，对网络的 带宽要求也会越来越高，比如基于网络的视频监控传输应用和井 下设备信息数据采集等都需要进行大量数据的传输。以太网技术 具有相当高的数据传输速率（当前已有成功案例应用于井下工业环 境下的以太网交换机），能提供足够的带宽； ?能在同一总线上运行不同的传输协议，从而能建立企业的公 共网络平台或基础构架； ?支持交互式和开放的数据存取技术； ?沿用多年，已为众多的技术人员所熟悉，市场上能提供广泛 的设置、维护和诊断工具，成为事实上的统一标准； ?允许使用不同的物理介质和构成不同的拓扑结构。 以太网早期存在不确定性和实时性能欠佳的问题，已经过智 能交换机的使用、主动切换功能的实现、优先权的引入等，基本 上得到了解决。经过提高数据传输速率，仔细地选择网络的拓扑 结构、设置服务质量（QOS等，从而保证数据传输的准确性和实 时性。 因此，本方案选择工业以太环网组网技术作为综合白动化控 制网的技术选型。 1.3冗余工业以太网网络设计 综述 随着网络化、综合白动化概念向白动化领域的不断渗透，白 动化控制理念和技术也在不断发展。在上世纪末新型的现场总线 控制系统突破了 DCS系统中通信由专用网络的封闭系统实现所造 成的缺陷，试图将基于封闭、专用的解决方案变成了基于公开 化、标准化的解决方案。此后，上位机、 PLC和现场总线构成的 集散监控系统逐步成为白动化的主流。但由于不同行业不同应用 派生出的不同的总线系统，加之经济利益的冲突，各种不同的现 场总线标准之间的互不兼容严重束缚了不同厂商设备之间的互 连，使得现场总线成为受厂商限制的专用网络。 随着以太网技术的不断发展，它不但在办公白动化领域而且 在工业白动化场合得到了广泛应用，许多控制器、 PLG智能仪 表、DCS系统已经带有以太网接口，这些都标志着工业以太网已 经成为真正开放互连的工业网络的发展方向。采用的基于工业以 太网的集成式全分布控制系统，具有高度的分散性、实时性、可 靠性、开放性和互操作性的特点，因此，本方案采用工业以太网 技术进行综合白动化控制网的设计。 1.3.2工业以太网的特点及安全要求 虽然脱胎于Intranet Internet 等类型的信