运营管理习题课.pptVIP

1.某建筑工地每月需要某建筑材料1200吨，每吨价格为1000元，不允许缺货。设该材料每吨每年的存储费为3%，每次订货需花费1500元，订货需要提前7天，每年的工作日为360天。请求出： 经济订货批量； 再订货点（即当部件存储量降到多少时，应该再订货）； 两次订货所间隔的时间； 每年订货与存储的总费用。 2.某工厂生产某种产品，其生产率和需求率均为常量，年生产率为50000件，年需求率为30000件；生产准备费用每次为1667元，每件产品的成本为200元，每年的存储成本率为20%。假设该工厂每年工作日为240天，要组织一次生产的准备时间为5天。用不允许缺货的经济生产批量模型，求出： （1）最优经济生产批量；（2）每年组织生产次数；（3）两次生产间隔时间；（4）每次生产所需时间；（5）再订货点。 1.解：运用经济定购批量存贮模型，可以得到 （1）??? C1=1000╳3%=30元 经济订货批量Q*=（2DC3/C1）1/2=（2╳12╳1200╳1500/30）1/2=1200吨 （2） 由于需要提前7 天订货，因此仓库中需要留有7天的余量，故再订货点为12╳1200╳7/360 =280吨 （3）订货次数为12╳1200/1200=12次， 故两次订货的间隔时间为360/12 =30工作日 （4）每年订货与存储的总费用=0.5╳1200╳30 + 12╳1200╳1500/1200 = 36000元 2.解：运用经济生产批量模型，可以得到 （1） C1=200╳20%=40元 最优经济生产批量Q*=（2DC3/[（1-d/P）C1]）1/2 =（2╳30000╳1667/[(1-30000/50000) ╳40]1/2 =2500件 （2）每年生产次数=30000/2500=12次 （3）两次生产间隔时间=240/12=20天 （4）每次生产所需时间=2500/（50000/240）=12天 （5）由于生产准备需要5天，因此仓库中需要留有5天的余量，故再订货点为 30000╳5/240=625件 3．在过去9个月中,某种产品的需求量见分别为102、110、109、105、120、125、121、117、119单位。用5个月的移动平均法预测11月份的需求量，权重为（从最远到最近的月份）：1、1、2、2、4。 4．某公司要在3个潜在位置中选择新工厂的厂址，公司组织相关人员为相关因素进行了打分（从0-100分，100分最优），具体分值如下表所示。相关因素的权重为：S1=0.3，S2=0.3，S3=0.2 ，S4=0.2。用因素评级分析，哪个厂址最优？ * 95 95 90 S4-税收 90 85 90 S3-环境 75 80 80 S2-运输 75 80 70 S1-生活 A3 A2 A1 *