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如果对您有帮助！感谢评论与分享 炼油厂装置（设备）检修管理规定 导读：本文炼油厂装置（设备）检修管理规定 ，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 炼油厂装置（设备）检修管理规定 第一章 总则 第一条 为了规范装置（设备）检维修作业，确保生产装置长周期安全稳定运行，特制定本规定。 第二条 生产装置检维修一般分为：装置停工大检修、日常（月度）检维修、临时抢修三类。 第三条本规定适应于延安炼油厂所属各单位。 第二章 职责 第四条 机动科是全厂设备检修的归口管理部门，电气仪表管理科负责其中电气、仪表部分。 （一）负责全厂装置停工大检修计划的编制、施工方案审定及现场施工的组织协调。 （二）负责全厂各单位日常维修实施的检查、监督与考核。 （三）负责全厂各单位设备检修工作量签证单的审核。 第五条生产车间职责 （一）负责本单位检修分工和实施细则。 （二）负责本单位日常维修和临时抢修的组织实施。 （三）负责本单位停工大检修和日常维修计划的编制、上报。 如果对您有帮助！感谢评论与分享 （四）负责本单位检修方案及相关预案的编制。 （五）负责本单位检修项目施工质量的检查验收及检修工作量签证单的编制。 （六）新增设备安装时，生产车间通知机动科，由机动科组织电气、仪表等相关单位对接，明确新设备电仪部分的维护保养内容。 第六条维修车间职责 （一）负责生产车间机泵等设备机械部分的维修。 （二）负责装置停工大修期间检修指挥部安排的检修工作。 （三）负责完成机动科安排的临时抢修工作。 第七条 电气车间负责全厂范围内的输变电系统和机泵等设备电气部分的维护、检修，以及设备检修时电气部分的拆装。 电机检修前，电气车间应保护性地拆卸联轴器并将联轴器零部件交生产车间保管。维修车间负责联轴器的回装、找正。 第八条 仪表车间负责全厂范围内的所有设备仪表部分的安装、维护、维修、校验，以及其他项目检修时仪表部分的拆装； 第九条 预算科负责全厂大修（抢修）外协施工项目的施工费用预（决）算。 第三章 检修计划编制 第十条 检修计划的编制分为年度装置大修计划、日常（月度） 检维修计划、临时抢修计划。 第十一条 年度装置大修计划是根据全厂每年编报年度综合计划的通知而编制年度综合计划。 如果对您有帮助！感谢评论与分享 第十二条装置（设备）临时抢修计划是根据生产安排或装置（设备）存在故障，需对装置（设备）进行临时修复的计划，装置或大型设备抢修计划必须在炼化公司批准后方可实施。 第十三条 装置大修计划： （一）得到厂计划科的通知后，各单位开始编制下一年的装置大修计划。各单位应及时收集需报装置大修计划的有关图纸、资料、技术数据及经济指标，项目计划要全面、准确。 1.车间的大修项目计划编制后，车间应组织领导、管理人员开会 讨论，车间一把手审批后报职能科室。 2.职能科室（机动科、电气仪表管理科、基建科）组织有关单位 对全厂的大修项目计划进行讨论。 3.大修项目计划编制定稿后，生产车间先送其主管领导审批，然 后送职能科室审核，最后送职能科室主管领导审批。 4.职能科室将全厂各单位的大修项目计划进行汇总， 送预算科做 费用预算，然后报计划科。 5.计划科组织召开厂计划审查会讨论通过， 经厂领导同意上报炼 化公司。 （二）凡是列入停工计划的技改技措项目，技术科汇总后，报机 动科。由技术科牵头负责项目实施，机动科组织施工。 （三）大修项目计划确定后，由归口管理部门通知车间在 OA 系 统申报材料计划。 （四）综合大修项目、抢修项目费用，由年度计划修理费支付， 如果对您有帮助！感谢评论与分享 计入生产成本。 （五）在装置检修开始前 1 个月，各生产车间编制装置大修（抢 修）方案，内容应包含：装置检修（抢修）概况、车间组织机构、检 修项目计划、施工网络图。 1.对装置运行存在问题简述，列举本次检修（抢修）中主要解决 的问题； 2.检修（抢修）项目计划应分类、分项清晰，规格型号、数量等 准确； 说明检修（抢修）计划停工吹扫时间、开工时间及检修时间。 4.外协施工项目，必须明确项目负责人；每页项目计划表底应有 设备主任及机动科负责人签字； 车间自检项目详细明确， 落实到人（实 施人、班长及项目负责人） 。 5.装置大修（抢修）方案编制完成后，由车间领导、生产主管厂 长、生产科、技术科、机动科审批。 6.大修（抢修）招标计划由职能部门编制，机动科统一上报。 第十四条 日常（月度）检修计划： （一）设备月度检修计划由生产车间针对本车间设备运行中存在 的问题、隐患而提出，计划内容全面、准确、工作量明确，在每月 10 日前上报机动科。机动科审核后， 15 日前报计划科，由计划科将 审核后的计划下发到车间， 小修由生产车间组织实施， 大修由机动科 组织实施。 （二）检修计划一经下达，不得随便增加和修改，以保证计划的