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玻璃钢管的技术、安装与应用 1 随着我国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的平衡与保护，各级政府在逐年加大对城市基础设施的投入，结合先进科学技术需要，管材、管件的品种和规格不断丰富，产量不断增加，质量不断提高，尤其是塑料管发展更快，成为当今投资热点。玻璃钢管就为其中之一。 一、玻璃钢管基本情况 玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（ RPM 管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基 体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为 6m 和 12m ，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。 可根据产品的工艺方法、 压力等级 PN 和刚度等级 SN 进行分级分类。 其中刚度等级 SN=EI/D 3 ，通常以 N/m 2 作单位。 EI 为沿管轴方向单位长度内管壁环向弯曲刚度， D 为管道平均直径。压力等级 PN 有 0.1 、0.6 、1.0 、1.6 、2.0 、2.5Mpa ；刚度等级 SN 有 1250 、 2500 、 5000 、 10000N/ m 2 。 二、玻璃钢管特点 1、耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的 不 饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成， 能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和 未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀， 在一般情况下，能够长期保持管道的安全运行。 2、抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在 -40 ℃～ 70℃温度范围 内长期使用，采用特殊配方的耐高温树脂还可在 200℃以上温度正常工 作。长期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外线吸收剂，来消除 紫外线对管道的辐射，延缓玻璃钢管道的老化。 3、抗冻性能好。在零下 20℃以下，管内结冰后不会发生冻裂。 4、重量轻、强度高、运输方便。玻璃钢管不但重量轻、强度高、可 塑性强、运输与安装方便，还容易安装各种分支管，且安装技术简单。 5、水力条件好。内壁光滑、输送能力强，不结垢、不生锈、水阻小。 三、玻璃钢管技术的基本要求 1、树脂 所用 不饱和聚脂树脂应符合 GB/T 8237 的规定。 所用 环氧树脂应符合 GB/T 13657 的规定。 用作引水管及饮用水管的树脂卫生标准必须符合 GB 13115 的规定。 、增强材料 所用无碱无捻玻璃纤维纱应符合 GB/T 277 的规定。 所用中碱无捻玻璃纤维纱应符合 GB/T 278 的规定。 3、填料 SiO 2 含量大于 95%，含湿量应小于 0.2%。 CaCO 3 含量大于 98%，含湿量应小于 0.2%。 4、外观质量 管的内表面应光滑平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气 泡，管端面应平齐、无毛刺。管外表面无明显缺陷。 5、尺寸 直径偏差：外径系列应符合表 1 中规定，内径系列应符合表 2 中规 定。 外径系列 RPM管尺寸 表 1 公称直径 DN（ mm） 外 直 径 (mm) 偏 差 (mm) 200 208 +2.0 ，-2.0 250 259 +2.1 ，-2.0 300 310 +2.3 ，-2.0 400 412 +2.5 ，-2.0 500 514 +2.8 ，-2.0 600 616 +3.0 ，-2.0 700 718 +3.3 ，-2.0 800 820 +3.5 ，-2.0 900 922 +3.8 ，-2.0 1000 1024 +4.0 ，-2.0 1200 1228 +4.5 ，-2.0 1400 1432 +5.0 ，-2.0 1600 1636 +5.5 ，-2.0 1800 1840 +6.0 ，-2.0 2000 2044 +6.5 ，-2.0 2200 2248 +7.0 ，-2.0 2400 2452 +7.5 ，-2.0 2500 2554 +7.5 ，-2.0 内径系列 RPM管尺寸 表 2 公称直径 DN（ mm） 内直径范围（ mm） 偏 差（ mm） 最 小 最 大 200 196 204 ± 1.5 250 246 255 ± 1.5 300 296 306 ± 1.8 400 396 408 ± 2.4 500 496 510 ± 3.0 600 596 612 ± 3.6 700 695 714 ± 4.2 800 795 816 ± 4.2 900 895 918 ± 4.2 1000 995 1020 ± 4.2 1200 1195 1220 ± 5.0 1400 1395 1420 ± 5.0 1600 1595 1620 ± 5.0 1800 1795 1820 ± 5.0 2000 1995 2020 ± 5.0 2200 2195 2220 ± 5.0 2400 23