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臭氧投加装置塔式鼓泡反应器 发生器提供的臭氧源能否得到充分应用，是臭氧工程技术人员研究的重 要课题，也是经过长时间的实践运行所积累经验。常用的投加方式有：鼓泡法、 射流法、涡轮混合法、尼可尼混合法等方式。 鼓泡法 鼓泡法一般有塔式鼓泡和池式鼓泡两种（又称汽 - 液反应器）。 1.塔式鼓泡反应器 设计必须先考虑总工艺之后，才能确定一座气液接触器（反应器）的尺 寸。工艺是间歇的、半间歇的，还是连续的？间歇处理是在接触器内加入反应剂， 反应后取出产品的一种加工过程。这种方法难得用于臭氧化，因为臭氧一般要求 连续供应，由此导致考虑半间歇操作。普通半间歇臭氧化程序是将液体装入反应 器，然后连续投加臭氧直到反应完成。连续处理是将反应剂同时加入和取出。这 种连续臭氧化处理的一个例子是饮水净化，此时臭氧气投加到水中，随水连续流 过反应器槽。 有关工艺类型的决定要同臭氧反应器的选择相一致。选择的气 - 液接 触器（反应器），在很大程度上受特定臭氧化反应的动力学和传质之间关系的制 约。这一控制机理表明，在某种程度上该型接触器可以使用。如果臭氧吸收带有 快反应，需要有大的界面面积来促进臭氧传质，所以，可以优先选用填料塔。另 一方面，如果反应速率慢，从而大的液相容积（储液量）有益，鼓泡塔更有效。 表 5-1 列出常用气液接触器（表内 “转化”一词指反应剂转换到中间产物或最 终产品的百分数，而不是指臭氧从气相向液相的转化）。 表 5-1 气液系统接触器及其特性 类 型 运行方式 传 质 优 点 缺 点 反应方式 液体和气体相互 良好传质， 运行范围 昂贵，难以 逆流通过由填料 随填料类型 广能耐受 保持温度 气相或液相传 填料塔 形成的同一通 和气液流量 强腐蚀的 分布。易堵 质控制 道。连续运行 变化 系统 塞 良好传质， 液体和气体相互 同依气体质 昂贵、设计 适合慢反应，中 运行范围 板塔 逆流通过板塔， 量而定的界 复杂、易堵 间停留容积和 广，易清洗 连续运行 面面积成比 塞 大液体容积 例 气体扩散成气 低传质，依 喷头可能 要求大液体容 泡，上升穿过液 界面面积而 堵塞，引起 鼓泡塔 低能耗 积受反应速率 柱，能连续顺流 定，后者是 气泡的不 控制的系统 或逆流，交替逆 气体流量的 均匀分布， 1 流，或反复逆流 函数 混合差。接 或顺流运行，可 触时间长 以是半批量的 借助大的界