仓储配送操作与管理 仓储配送操作与管理 第三章 拣货作业管理.ppt

拣货信息传递 拣货信息 基本部分：货物的品名、规格、数量、总量、货物发送单元要求 主要部分：储位、拣货集中地、补货量等 附加部分：价格、代码、标签等 拣货信息的传递 传票——订单 拣货单 贴标签 显示方式(灯号、液晶显示器) PDT(Portable data terminal，便携式数据终端 ) 自动拣货系统 基本拣选模式确定 拣选设备的选择 拣选方式的确定 ★提示板——拣货作业预期目标 ①少等待 ── 尽可能缩短闲置时间； ②少拿取 ── 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工搬运； ③少走动 ── 作好拣货路线设计，尽可能缩短行走路径； ④少思考 ── 尽可能做到操作简单化； ⑤少寻找 ── 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备，尽可能缩短寻找货物的时间； ⑥少书写 ── 尽可能不用纸制单据进行拣货，不但能够提高拣货效率，还能降低出错率； ⑦少检查 ── 尽可能利用条码设备进行货品检查，减少人工目视检查。 拣货信息传递 拣货信息是拣货作业的原动力，主要目的在指示拣货的进行，而其资料的源头产生自客户的订单，为了使拣货人员在既定的拣货方式下正确而迅速的完成拣货，拣货信息成为拣货作业规划设计中重要的一环 利用信息来支持拣货系统，除使用单据的传达外，电脑、条码及一些自动传输的无纸化系统都已逐渐被导入。 1）传票 直接利用客户的订单( 分页或影印本 )或以公司的交货单来作为拣货指示凭据。 优点：不利用电脑等设备处理拣货信息，适用于订购品项数甚少或小量订单的情况，较配合订单别拣取方式。 缺点：此类传票易在拣货过程中受污损，或因存货不足、缺货等注记直接写在传票上，导致作业过程发生错误，甚或无法判别确认；未标示储位的产品，必须靠拣货人员的记忆在储区中寻找存货位置，造成许多无谓的搜寻时间及走行距离；无法利用拣货策略提高效率。 2）拣货单 将原始的客户订单输入电脑后进行拣货信息处理再打印拣货单的方式 优点：避免传票在拣取过程中受污损。至检品过程中再使用原始传票查对，可修正拣货过程或拣货单打印发生的错误；产品的储位编号显示在拣货单上，同时可按路径先后次序排列储位编号，引导拣货员循最短路径拣货；可充分配合分批、分区、订单分割等拣货策略，提升拣货效率。 缺点：拣货单处理打印工作耗费人力、时间；拣货完成后仍经过检品过程，以确保其正确无误。 3）标签拣货 由印表机印出所需拣货之物品名称、位置、价格等信息的拣货标签，数量相等于拣取量，在拣取的同时贴标签于物品上，以作为确认数量的方式 优点：结合拣取与贴标签动作，缩短整体作业时间；可落实拣取时即清点拣取量的步骤(如果拣取未完成标签已即贴完，或拣取完成但标签却仍有剩，则表示拣取过程可能有错误发生。 )提高拣货的正确性。 缺点：若要同时印出价格标签，必须统一下游销售点的商品价格及标签型式； 标签必须贴在单品上，至于单品以上的包装作业则较困难。 4）电子标签辅助拣货 在每一个货位安装数字显示器，利用电脑控制将订单信息传到数字显示器，拣货人员根据数字显示所显示的数字拣货，拣完后按确认钮即完成拣货工作。 电子标签拣货系统的优点： 1．不需要任何书写的无纸化作业。 2．不需要库位寻找的按电子标签亮灯指示作业。 3．不依赖熟练作业人员的无需思考的零判断作业。 4．作业人员的走动路线缩短，能做到最短距离化。 5．计算机系统可自动下达作业指示，作业人员无需等待。 6．作业效率可成倍提高。 7．作业差错率可接近为零。 8．计算机进行实时监控，作业状态可实时反映。 5）RF辅助拣货 RF通过无线式终端机显示所有拣货信息，比电子标签到更具作业弹性，价格也更高。适合以托盘为拣货单位。 原理：利用掌上电脑终端、条码扫描器及RF无线电控制装置的组合由电脑主机传输到掌上终端，拣货人员根据掌上终端所指示的货位，扫描货位上的条码，如与电脑的拣货资料不一致，掌上终端发出警告，直到找到正确的货物货位为止；如与电脑的拣货资料一致就会显示拣货数量，根据所显示的数量进行拣货，拣货完成后按确认键即可；拣货信息通过RF传回电脑主机，同时将料账扣除。是即时的处理系统。 6）IC卡拣货 原理：利用电脑及条码扫描器的组合，由将订单资料由电脑主机拷到IC卡上，拣货人员将IC卡插入电脑，根据电脑上所显示的货位，刷取货位上条码，如与电脑的拣货资料不一致，掌上终端发出警告，直到找到正确的货物货位为止；如与电脑的拣货资料一致就会显示拣货数量，根据所显示的数量进行拣货，拣货完成后按确认键即可；拣货信息通过RF传回电脑主机，同时将料账扣除。不是即时处理系统，是批次处理系统。 7）自动拣货系统(Automatic sorting