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陕西理工学院课程设计
弯 曲 模 模 具 设 计
说 明 书
题 目 双 向 弯 板 的 磨 具 设 计
学 生 姓 名 付 俊 文 学 号 1014054130
所 在 学 院 材 料 科 学 与 工 程 学 院
专业班级
材控 1002 班
- 0 -
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指导教师 __ __ __
完成地点 陕西理工学院 ___
2013 年 6 月 24 日
目 录
前 言 1
第一章 设计产品图 6
第二章 零件的冲压工艺性分析 8
2.1 零件的结构工艺性分析 8
2.2 分析公差和表面粗糙度 8
第三章 冲压工艺方安的制定及模具结构形式的论证和确定
10
3.1 冲压工艺方安的制定 10
3.2 模具结构形式的论证和确定10
1
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第四章 毛坯形状和尺寸的确定 11
4.1 毛坯尺寸的计算 .. 12
4.2 条料的尺寸确定 .. 12
第五章
弯曲力计算 ................
14
第六章
落料工艺计算 ............
15
§ 6.1
刃口尺寸计算 ......
15
§ 6.2
冲裁力计算 ...........
16
第七章
冲压设备的选用.......
17
§ 7.1
落料设备的选用
.. 17
§ 7.2
弯曲模部分的计算及其设备的选用17
第八章 模具零部件结构的确定 18
8.1 弯曲模主要零部件设计 18
8.2 标准模架的选用 19
§ 8.3
送料定距零件 ....... 20
§ 8.4
卸料装置和推件装置20
8.5 导向零件
8.6 紧固零件
................. 20
................. 21
2
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第九章 模具的结构及工作过程 22
§ 9.1 模具结构和工作过程 23
9.2 模具结构特点
9.3 弹性元件的设计
....... 24
.. 24
结 论 26
参考文献 27
致 谢 28
前 言
冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产
各种板料零件 ,具有很多独特的优势, 其成形件具有自重轻、 刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产
效率高等优点,是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术,在制造业中具有很强的竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。
在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后,已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头,以模具为中心,结合现代先进技术的应用,在产
品的巨大市场需求刺激和推动下,冲压成 形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。
冲压技术的进步
3
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进几十年来,冲压技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多新
工艺与新技术在生产的广泛应用上,如:旋压成形、软模具成形、
高能率成形等,更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有
了质的飞跃 [1] 。
现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式,由于高新技术的参与和介入,冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造(图 1-1 )。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业,体现安全、高效、节材等优点,已经是冲压生产的发展方向。
图 0-1 冲压作业方式的进化
冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃。结
合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果,由这三方面组
合又形成现代冲压新的生产模式 — 计算机集成制造系统 CIMS
( Computer Integrated Manufacturing System )。把产品概念形成、
设计、开发、生产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术融为一体,将会给冲压制造业带来更好的经济效益,使现代冲压技术水平提高到一个新的高度。
模具的发展与现状
模具是工业生产中的基础工艺装备,是一种高附加值的高技术密集型产品,也是高新技术产业的重要领域,其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展,各行各业对模具的需求量越来越大,技术要
求也越来越高。 目前我国模具工业的发展步伐日益加快, “十一五期
4
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间 ”产品发展重点主要应表现在
[2] :
1)汽车覆盖件模;
2)精密冲模;
3)大型及精密塑料模;
4)主要模具标准件;
5)其它高技术含量的模具。
目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三,其中,冲压模
占模具总量的 40% 以上 [2] ,但在整个模具设计制造水平和
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