陶瓷工业机械和设备第一章粉碎机械－颚破机球磨机.ppt

* 4、应用 4、1选择型号规格 总台数尽可能少。尽可能选用同一规格型号便于维修管理。 坯料：由于坯料品种单一，加工量大，大型，台数少。 釉用：品种多，加工量小，小型，台数多。 Q-年加工量 N-设备台数 T-年工作时间 t-球磨周期 P-球磨装填量（型号） * 制备坯料的球磨机组工作布置流程示例 4、2球磨机布置 二层平台布置 布置的相对位置关系： * * * * * * * * * * * * * 4、2加料方式 泥浆形式加入球磨机：称量——化浆——砂泵——球磨机 粉料形式加入：称量配料——运输——球磨机 电解质的加入：助磨剂，减弱物料的亲水性，使表面活化， 硬度降低，防止微裂纹愈合，加快粉磨速度。 无机电解质随原料一起加入。 有机高分子类的电解质在球磨结束前一小时加入。 料：水：石=1：0.45~0.55：1.5~2.3（釉料） 球石 电解质 水 料：水：石=1：0.8~1.1：1.5~1.8（坯料） * 4.3安装 1、基础：要求钢筋混凝土的基础；与厂房基础80~120cm的间隙。 间隙间用石块填充，防止机器振动影响建筑物基础。 基础质量为机重的3~5倍。 2、安装位置： 装地脚螺栓，设置地盘 调节水平 轴中心线的误差小于1mm 3、安装顺序： 筒体—传动设备—电机 * 4、4常见故障及其排除方法 1、主轴温度过高、轴承冒烟、跳动或者电机超负荷。 原因1：供主轴的润滑油减少或者中断，主轴落入泥浆、粉。 润滑油不纯，或者粘度不合格。 维修：停机，清洗主轴更换润滑油. 原因2：主轴安装不正，——调节轴承位置 2、启动时电机超负荷运转。 原因1：球磨机长时间停机，残留潮湿物料使球石不能抛落， 电机负荷加重。 维修：卸除部分球石，对剩余的进行搅混松动。 原因2：装载量过多。需要调整装载量。 * 计算QM1800?2100型球磨机的临界转速，工作转速， 研磨体、物料、水的装填量，研磨体的尺寸。 料：水：球石=1：0.5：1.5，取转速比：0.76， 筒体直径1800mm，筒体长度2100mm。 衬板厚度：100mm，球石的体积密度1.6t/m3 解：筒体的有效直径和长度：D=1600mm，L=1900mm 1、临界转速 工作转速 2、研磨体的装填量 3、装料的量 4、装水量 5、研磨体尺寸 * * 本机是陶瓷物料连续湿法细磨设备，特别适用于大型建筑陶瓷 公司、原料加工中心等需要对物料细磨的行业使用。连续式湿 法球磨机较传统间歇式球磨机效率大大提高，固定投资及使用 成本大大降低，在国外已普遍使用，其技术关键是制浆工艺， 我们成功解决了物料的连续进入 和料浆成份的均匀性以及料浆 颗粒度的控制等关键工艺，并且根据各地原料特性而制定出不 同的制浆工艺，与国外连续球磨工艺相比，不但技术参数和性 能均达到国外同类产品技术水平而且具有对原料预处理成本低， 一次性投资成本少等特点。 * ONE-CHAMBER MILL THREE-CHAMBER MILL TWO-CHAMBER MILL * * * * 故障二：从冷却器排出的水温超过45?C 分析原因：冷却水不足，冷却系统变脏 排除方法：增大冷却水流量，清洗冷却系统 故障三：破碎板抖动，产生金属撞击声 分析原因：破碎室衬板的固定螺栓松动或者断裂 排除方法：停机检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁的固定锲，使其完全挤进，然后拧紧锲和衬板上 固定螺钉或者更换动颚破碎板的支撑板条。 故障四：破碎室产品粒度增大 分析原因：衬板下部严重磨损 排除方法：1、调节出料口宽度，2、衬板上下调头使用，或者更换新衬板。 * 故障五：飞轮旋转，破碎停止，推力板从支撑中脱出。 分析原因：拉紧弹簧或者拉杆断裂 排除：更换损坏零件 第三节 球磨机 * * * 产品名称：TCM系列大型球磨机 * * 球磨机适应于大型建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、电瓷、冶金、化工等行业作为湿法研磨物料用的一种大型球磨机械设备。 主要结构是由驱动装置、筒体、电气控制等部分组成，具有工作平稳、安全可靠、生产效率高、产量大、占地面积小、 能耗低优点。 球磨机的发展趋势：高效率，大型化，连续化生产的方向发展。 * QM2100×2100E 型 球 磨 机 （齿圈传动） * 型号：QM2100×2100E筒体容积：5.34 m3?有效