《耐火材料工艺学》1.2耐火材料的结构性能.ppt

* 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 1.2 耐火材料的结构性能 耐火材料的结构性能： 气孔率、吸水率、体积密度、 气孔孔径分布、 透气度、 真密度等。 评价耐火材料质量的重要指标。 结构性能与原料（种类、配比、粒度等）密切相关。 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 原料 制造工艺 成型、 原料粒度 耐火材料的结构性能 原料配比 原料种类 干燥 混合 烧成条件 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 1. 气孔率 气孔率是耐火制品所含气孔体积与制品总体积的百分比。 (3)贯通气孔，贯通制品两面，能为流体通过 耐火制品 中的气孔 (2)开口气孔，一端封闭，另一端与外界相 通，能为流体填充； (1)封闭气孔，封闭在制品中不与外界相通 开口气孔 闭口气孔 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 耐火制品中气孔类型 1－封闭气孔；2－开口气孔；3－贯通气孔 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 氧化铝晶内和晶间气孔 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 基质的封闭气孔 材料中气孔产生的原因？ 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 多孔制品基质中的贯通气孔 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 气孔率是多数耐火材料的基本技术指标。它的大小几乎影响耐火制品的所有性能，尤其是强度、热导率、抗热震性等。 耐火制品 的气孔率 (3)闭口气孔率　　闭口气孔体积与制品总体积之比 (2)开口气孔率(显气孔率)　开口气孔体积与制品总体积之比 (1)总气孔率(真气孔率)　　总气孔体积与制品总体积之比 耐火制品的开口气孔率：0－77～80%，致密制品10～28％ 闭口气孔率与坯体的特征和烧成时形成液相量有关，硅砖、镁砖、镁铬砖接近0，黏土砖0.7～4 气孔产生的原因： 1）原料中的气孔（原料没有烧好）； 2）制品成型时，颗粒间的气孔； 3）制品烧成时，由于物化反应形成的气孔。 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 测定方法 用体积为50～200cm3的试样。 称量干试样质量 试样在容器中抽真空，再加入液体充分饱和试样，称量饱和试样在空气中的质量 称量饱和试样的表观质量 (指饱和试样完全淹没在浸液中时，饱和试样的质量减去被排除的液体质量)。 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 m1干燥试样的质量，g；m2饱和试样的表观质量，g；m3 饱和试样在空气中的质量，g。 显气孔率： 真气孔率: Dt试样的真密度，g/cm3； Db试样的体积密度，g/cm3； 闭口气孔率 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 高气孔率的定形隔热耐火制品真气孔率的测定方法： 　　用体积不小于150cm3，棱长或直径不小于50mm的试　 　　样，精确测量试样尺寸和质量的方法，计算体积密度 致密耐火制品的显气孔率一般为10％～28％； 隔热耐火制品的真气孔率大于45％。 Dt—试样的真密度，g/cm3；Db—试样的体积密度，g/cm3； 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 2. 吸水率 吸水率是耐火制品全部开口气孔所吸收的水的质量与干燥试样的质量百分比。 用吸水率来鉴定熟料的煅烧质量，原料煅烧得越好，吸水率数值越低。一般应小于5％。 致密定形耐火制品吸水率的测定方法 称量干试样质量 将盛有试样的容器抽真空，再加水充分饱和试样，称量饱和试样在空气中的质量。 致密定形耐火制品的吸水率 m1干燥试样的质量，g； m3饱和试样在空气中的质量 陶瓷工业用耐火材料--------耐火材料的组成和性能 粒状耐火材料吸水率的测定方法: 用2～5mm的粒状试样，用抽真空或煮沸的方法使试样被水充分饱和，称量干燥试样和饱和试样的质量。 粒状耐火材料的吸水率 m1干燥试样的质量，g；m3饱和试样在空气中的质量，g。 测定意义： 判断原料或制品质量的好坏、烧结与否、是否致密。同时可以预测耐火材料的抗渣性、透气性能和热震稳定性能。 *