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目 录
工程概况
工艺管道安装工程项目概况
编制依据及所执行的施工验收规范质量标准
管道施工技术措施
A、B、C三类质量控制点的设置位置
过程质量控制措施
劳动力安排
主要施工设备、机具、手段用料计划
A、B、C三类质量控制点的设置位置
安全,环保,文明施工
一、工程概况及工程特点
工程名称:利用**水泥生产线。
1.工程简介
**水泥生产线项目,位于**省**市**区,建设单位****化工有限公司。承包单位中国**建设公司。本工程工艺管道2400余米,阀门300余个。
2.工程特点
本工程为现浇结构,目前土建结构己基木完成,为此我方在安装过程中要仔细核查落实预留孔洞、预埋件的设置,为今后安装工程打下良好的基础。
本工程施工项目主要包括工艺管道安装,管道水压试验,工艺管道安装质量验收及交接等项工作工作,该工程项目总工期短,从而为施工计划安排带来一定难度,此外施工场地相对狭窄,也给施工带来相应难度。
二.工艺管道安装工程项目概况
l、工艺管道安装工程项目:工艺管道安装工程。
2、工艺管道安装工程概况:
本工程管道焊接安装或法兰阀门对接。
三、编制依据及所执行的施工验收规范质量标准
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)(GB50235-97)
《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)
《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-1993)
《化工建设项目施工组织设计标准》(HG20235-92)
《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-1994)
《钢制压力管道无损检测》
《石油化工设备管道涂料防腐技术规范》(SH3022-1999)
《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503—2001
《工业安装工程质量检验评定标准》GB50252-94
《炼油、化工施工安全规程》SH3505-99
合肥水泥研究设计院编制的施工设计文件
与业主签订的工程施工合同
四、管道施工技术措施
4.1 施工准备
4.1.1
1)施工前组织工程技术人员进行工艺审图,管道组成件应完整、齐全,管道的连接型式、材料编号等清楚,方便施工,并参加图纸会审,熟悉图纸,设计资料及有关规定的文件。
2)施工前必须具备配管施工图(包括单线图),单线图应与管道装配图、流程图一致,与工程规定相符,并有按规定审批的安装方案。
3)所有参加施工人员都要接受技术交底,熟悉施工程序及要求。
4)参加施工的各专业工种要经过技术培训,并取得相应的资格证书,资格证应在有效期内。
5)配管的焊接接头应有成熟的工艺规范,并编制了WPS指导配管施焊。
6)施工前工艺工程师要确定单线图的分段,并通报焊接工程师,下达到作业班
组,焊接工程师应作出焊口编号,如实施过程中有更改,应及时调整。
7)压力管道已报经技术监督部门审批。
4.1.
1)施工现场达到”三通一平”,并能满足施工要求。
2)钢结构安装主体均施工完毕,并已进行交接手续。
3)预制场地清理干净、设施齐全配套,具备管线预制条件。
4)施工用机械,设备均已进入现场,其附属仪表等均在检定期内。
5)与管道有关的土建工程检验合格,满足安装要求并办理交接手续。
4.
1)管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型
号、质量应符合设计文件的规定,并按厂家的现行标准进行验收及检验,不合格者不得使用;
2 )管子、管件、阀门及附件外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠等缺陷,锈蚀或凹陷应不超过壁厚负偏差,管子的外观应有识别标志。存放应按其材质、温度等级、产品编号等严格分类堆放,并挂牌标明、严禁用错。
3)管子、管件阀门及附件安装前应按设计要求核对规格、材质、型号,如有代用应满足工艺要求并有设计认可。
4)所用焊条、焊丝应有出厂合格证和质量证明书,所列项目应符合现行标准规
定。
5)管材弯曲度允许偏差应符合要求。
6 )经检验合格的管材,应按规格尺寸分别放置在垫木上,严禁不锈钢管材与其它钢材混堆。
7)法兰、焊环及盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺和径向沟痕。
8)螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。
9)管道密封垫片的质量应符合下列要求:
非金属垫片应质地柔韧,无老化变质及分层现象,其表面不应有折损、皱纹等缺陷;
4.
1)阀门应按规范要求数量进行强度和严密性试验;
2 )阀门壳体的强度和严密性试验介质可用清洁水,强度试验压力为1.5倍公称压力;严密性试验为公称压力或1.25倍的工作压力(或按设计规定),时
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