机泵单体试车专项方案.docVIP

1 概述 1.1 概况 1.1.1利华益维远化工12万吨/年双酚A装置安装工程，双酚A装置由反应缩合（8区）、脱水蒸发（2#框架）一级结晶离心/二级结晶离心（3#框架）、戊烷回收（5#框架）、苯酚闪蒸气提（4#框架）、尾气和废水搜集（6区）、脱酚单元装置组成，各装置间由中间管廊（7区）联通。现场累计各类机泵99台 1.1.2利华益维远化工12万吨/年双酚A装置安装工程 1.1.3 现场施工立即靠近尾声，机泵、机械设备单机试车立即开始，为了确保单机试车期间安全有序运行，特编制此方案来满足现场施工要求。 1.2 编制依据 1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-）； 1.2.2 《输送设备安装工程施工及验收规范》（GB 50270-）； 1.2.3 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-）； 1.2.4 《石油化工施工安全技术规程》（SHJ3505-1999）； 1.2.5 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）（HGJ207-83）； 1.2.6 《化学工业大、中型装置试车工作规范》（HGJ231-1991）； 1.2.7 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG3-）； 1.2.8 《石油化工搅拌器工程技术要求》（SHT3150-）； 1.2.9 《石化设备安装通用规范》（SH3538-）； 1.2.10 设备资料及相关技术文件； 1.2.11 利华益维远化工12万吨/年双酚A装置安装工程相关施工图纸文件。 2 试车前后准备及应含有条件 2.1 试车前准备 2.1.1 在相关人员参与下，审查安装统计，审定试车方案及检验现场，绘制单机试车示意图。 2.1.2 试车现场，应备有必需消防设施和防护用具，机器上不利于安全操作外露转动部位应装设安全罩。 2.1.3 各润滑部位按设计、制造厂家相关资料要求加注合格润滑剂，对于二级电机应加至轴承室二分之一，四级以上电机应加至轴承室2/3处。 2.1.4 试车前轴承箱呼吸阀应通畅，以免试车时轴承过热。 2.1.5 临时管线安装完成，确保其内部清洁度。 2.1.6 不参与试车系统管路、设备用利用关阀门或加盲板方法将试车回路和其它系统隔离。加置盲板处挂牌，标识醒目，参与试车阀门挂牌标识其状态。 2.1.7 将试车回路中容器充入需用量试验介质（洁净水）。 2.2 试车应含有条件 2.2.1 试车方案已同意，试车组织机构已经建立，各相关人员熟悉试车方案和操作方法，能正确操作。 2.2.2 试车所需动力，仪表空气、冷却、冲洗、过滤、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象，电气系统运行正常可靠，在线仪表、灵敏、正确。安全保护联锁动作可靠。 2.2.3 测试仪表、工具、统计表格齐备，各指示仪表应灵敏、正确。 2.2.4 和试车相关电气和仪表调校合格。 2.2.5 指定专员进行测试，认真做好统计。 2.2.6 主机及驱动设备精平找正完，并经复核，安装统计齐全，签字手续完善。 2.2.7 垫铁隐蔽工作完成、设备地脚螺栓紧固完成，二次灌浆达成设计要求，基础抹面工作应结束。 2.2.8 组成试车系统（包含设备、工艺管道和临时管道）完成连接及必需清洗，临时管道安装、焊接及支架和施工工艺要求相同。 2.2.9 保温、保冷及防腐等工作已基础结束（有碍试车检验部位除外）。 2.2.10 和试车相关水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。 2.2.11 管道上孔板、测温元件、管道仪表等和以法兰连接调整阀应予拆除，对于焊接在管道上调整阀，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀口加保护套等防护方法。 2.2.12 电机绝缘电阻（通常不低于50Ω）及转动方向 应符合设计要求。 2.2.13 轴端填料松紧程度应适宜，机械密封装配应正确。 2.2.14 仔细核实机泵入口过滤器，过滤网可应完好无损，并作出统计。 2.2.15 脱开联轴节，电机试车2小时以上合格，泵电机、动力系统单试完成，电机转动方向和泵体指示方向一致。 2.2.16 泵电机和基板联结牢靠。 2.2.17 联轴节等处紧固力矩符合要求。 2.2.18 联轴节护罩安装妥善，无磨擦。 2.2.19点动电机旋转方向应和泵体上转动方向标识一致。 2.2.20单体试车每一台泵安装完成，复查联轴节对情况，径向误差＜0.05mm，轴向误差＜0.05或0.05mm/m（取二者较小值）。联轴节对中工作结束，经建设单位、监理单位、施工单位三方质检部门联合检验认可，认为可进入式运转工作。 2.2.21 用手转动轴，确定各个旋转部件运行流畅，无卡涩现象，确定泵内无异物。 2.2.22 泵体出入口法兰联接螺栓应能自由出入。 2.2.23设备周围脚手架及其它和试车无关物品全部清理洁净，设备表面应清扫洁净。 2.2.24