ZPW轨道电路标准化检修流程.docxVIP

工作 工作内 项目 容 穿着 工具齐 一. 全 准备 工作 仪表 材料  ZPW-2000轨道电路标准化检修流程 标准及要求 按规定穿对比服 , 戴安全帽。穿绝缘鞋 手锤、套筒（ 5mm、6mm）、活口扳手（ 250mm、 300mm）、梅花扳手（ 22/24mm）、卷尺（ 3m）、一字 螺丝刀（ 75mm、150mm、250mm）、十字螺丝刀（ 75mm 、150mm、250mm）、尖嘴钳、斜口钳、克丝钳、长嘴 钳、钢丝刷、扁油刷（金属部分进行绝缘包扎）、、 小电话（对讲机）、万可端子专用小号螺丝刀、冲 子，笤帚。 移频表 . 卡流钳、万用表 . 兆欧表 机油、开口销、棉纱、铁扎线（ 1.6mm）、各种安装螺 栓、配线螺帽 ⑴防护盒不漏水 防护 盒  防护盒防水整修 字迹不清的名称重新 ⑵对防护盒上字迹不清的名称及电容防护罩上字迹不 清的编号用白色调和漆重新刷写 2. 设 备基础 二. 桩油漆送受 、扶正端箱 、硬面盒外 化修补 部检 查 3. 检查 箱盒锁  设备基础桩油漆良好、无歪斜、硬化面无破损 设备基础桩油漆 箱盒加锁齐全 箱盒加锁 限界 测量  防护盒限界测量：防护盒突出边缘与所属线路中心距 离≥ 2220mm，禁停标距所属线路中心距离≥ 2900mm 防护盒、禁停 标限界测量 全程钢轨扣件的绝缘完整，发现损坏及缺少应做记录，并向工务反映 ⑵全程钢轨轨底不与石碴相碰；隧道内轨枕及宽轨枕板表面不得有浮土覆盖，更不得有泥土板结 三、 线路 线路通 道床 道检查 检查 ⑶工务大修清筛道床后，严格防止石碴在钢轨边堆积，不得与钢轨相碰  全程钢轨轨底 全程钢轨轨底不与石 护轮轨绝缘 ⑷护轮轨不得经扣件与基本轨相通，护轮轨绝缘良好 匹配 变压器 调谐 单元  端子螺丝紧固，清 匹配变压器开盖检查 , 内部清扫、端子螺丝紧固 端子螺丝紧固，清洁 调谐单元开盖检查 , 内部清扫，螺丝紧固 端子螺丝紧固， 内部清洁 3. 空心 空心线圈开盖检查 , 内部清扫、端子螺丝紧固 线圈 四. 端子螺丝紧固，内部清洁 箱盒 内部 4. 横向 检查 连接线 检查紧固横向连接线、回流线，各部端子螺丝紧固 、回流 线 空扼 流变压 空扼流变压器开盖检查 , 内部清扫、端子螺丝紧固 器 防雷 检查防雷元件劣化指示窗正常为绿色，变红说明已失 元件 效，需更换 发送电源： 24±0.5V, 现场经验大于 20V即可 接收电源： 24±0.5V, 现场经验大于 20V即可 发送功出：符合“轨道电路调整表”范围；现场经验为几十伏到一百多伏，具体参考“轨道电路调整表 轨入：主轨道信号电压大于 240mV；小轨道信号电压大于42mV 轨出 1：大于 240mV,现场经验值 500～700 mV；分路残压小于或等于 140 mV 轨出 2：大于 100mV,现场经验值 135±10 mV 室内部 分 GJ(Z) ：24±0.5V, 现场经验大于 20V即可 GJ(B):24 ±0.5V, 现场经验大于 20V即可  端子螺丝紧固， 内部清洁 端子螺丝紧 防雷元件无失效，固 定牢固 发送工作 接收工作 轨道占用 正向 反向 发送电源 接收电源 发送功出 轨入 轨出 1 轨出 2 GJ（ Z） GJ（ B） GJ XG （Z） XG （B） XG XGJ 五、 进行 级 分 五、 进行 级 测试 、在 线阻 抗测 试并 记录 室外部 分 六、 箱盒 加封 加锁  GJ:24±0.5V, 现场经验大于 20V即可 XG(Z):24 ±0.5V, 现场经验大于 20V即可 XG(B):24±0.5V, 现场经验大于 20V即可 XG:24±0.5V, 现场经验大于 20V即可 XGJ:24±0.5V, 现场经验大于 20V即可 匹配变压器 E1-E间电压、电流及阻抗 匹配变压器 V1-V2间的电压、电流及阻抗 调谐单元 BA端电压、电流及阻抗 空心线圈阻抗 机械空心线圈阻抗 轨面电压 分路残压 用0.15 Ω标准分路线在轨道电路受端分 入口电流 路,1700HZ、2000HZ、2300HZ入口电流为 0.5A,2600HZ为0.45A 补偿电容 塞钉接触电阻不大于 1MΩ 塞钉头阻抗 箱盒加锁 七、 确认 检查  联系室内，确认室内正常，向室内防护员汇报作业完 毕