DWK型焊接机中间轴加工工艺规程设计毕业设计说明书.pdfVIP

长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院闵佳 目 录 一、零件图样的工艺分析3 （一）零件的功用及结构特点3 （二）零件的技术要求3 （三）确定零件的主、次要加工表面4 （四）完整的零件图6 二、选择毛坯的制造方式及热处理7 （一）计算生产纲领, 确定生产类型7 （二）选择毛坯的制造方式7 （三）确定毛坯的形状、大小8 （四）确定热处理方式8 三、拟定工艺路线、选择定位基准8 （一）各表面加工方案的确定8 （二）确定定位基准10 （三）中间轴的工艺路线11 四、确定各工序尺寸及公差 13 （一）确定各表面的加工余量13 （二）确定各表面的工序尺寸及公差16 五、确定各工序的机床和工艺装备19 （一）确定各工序所使用的机床19 （二）确定各工序所使用的工艺装备20 六、确定各工序的切削用量20 （一）确定各工序的切削用量20 七、填写工艺文件24 （一）中间的机械加工工序卡24 八、作品图片34 九、参考文献35 十、毕业设计总结36 2 长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院闵佳 一、零件图样的工艺分析 (一) 零件的功用及结构特点 1.中间轴的功用 轴类零件是机械零部件中经常遇到的典型零件之一。它主要用于支承传动 零部件，传递扭矩和承受载荷。 2．中间轴的功用结构特点 其长度一般大于直径，加工表面通常有内外圆柱表面、圆锥面以及螺纹、 花键、键槽、横向孔和沟槽等。根据轴的受载情况可分为传动轴 （主要承受转 矩）、心轴 （只承受弯矩）、转轴 （既承受弯矩又承受转矩）。按轴的功能包括传 动轴、齿轮轴、中间轴、花键轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的 称为细长轴，机械行业中一般介于这两者之间。轴的支承件是轴承，与轴承相 配合的轴段是轴颈，轴在装配上，需要使用轴颈作为其装配基准，它们的精度 和表面质量一般要求都较高，其技术要求需要根据轴的主要功用和工作条件制 定。 （二） 零件的技术要求 1.中间轴的加工精度 加工精度是指零件在加工之后，其尺寸、形状等几何参数的实际数值同它 们的理想几何参数的徐符合的程度。其差值称为加工误差。加工误差愈小，加 工精度越高，零件的加工精度包括零件的尺寸精度、形状精度和位置精度，在 零件的图纸上分别用尺寸公差、形状公差和位置公差来表示。 ①尺寸精度 尺寸精度的高低，用尺寸公差的大小来表达。根据国家GB/T 1800.3-1998 和GB/T 1800.4-1999的规定，标准公差分为20级，即IT01、IT02和IT1~IT18 表示的标准公差。数值越大，其精度就越低。IT01~IT13用于配合尺寸，其余 用于非配合尺寸。零件的实际尺寸相对设计的理想尺寸的变动量称为尺寸误差， 允许零件尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。 轴类零件的尺寸精度主要是指直径和长度的精度。直径方向的尺寸，若有 一定配合要求，比其长度方向的尺寸要求严格。因此，对于直径的尺寸常常规 定有严格的公差。主要轴颈的直径尺寸精度根据使用要求通常为IT6~IT9，特 别精密的可达IT5。至于长度方向的尺寸要求则不那么严格，通常只规定其基 本尺寸。 3 长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院闵佳 ②几何形状精度 形状精度是指实际零件表面与理想表面之间在形状上接近的程度，如直线 度、圆柱度、圆度等。 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥、莫氏锥孔等圆度、圆柱度 等，这些误差将影响其与配合件的接触质量