长沙职业技术学院 作者:机械与汽车工程分院史雄军
目 录
一、零件图样的工艺分析 1
(一)零件的功用及结构特点 1
(二)零件的技术要求 1
(三)确定零件的主、次要加工表面 2
(四)完整的零件图3
二、选择毛坯的制造方式及热处理4
(一)计算生产纲领, 确定生产类型4
(二)选择毛坯的制造方式4
(三)确定毛坯的形状、大小5
(四)确定热处理方式5
三、拟定工艺路线、选择定位基准6
(一)各表面加工方案的确定6
(二)确定定位基准7
(三)主动轴零件的工艺路线8
四、确定各工序尺寸及公差10
(一)确定各表面的加工余量10
(二)确定各表面的工序尺寸及公差11
五、确定各工序的机床和工艺装备12
(一)确定各工序所使用的机床12
(二)确定各工序所使用的工艺装备13
六、确定各工序的切削用量14
(一)确定各工序的切削用量14
七、填写工艺文件 15
(一)主动轴零件的机械加工工序卡15
八、作品图片21
九、参考文献22
十、毕业设计总结23
十一、诚信声明24
长沙职业技术学院 作者:机械与汽车工程分院史雄军
一、零件图样的工艺分析
(一) 零件的功用及结构特点
1.主动轴零件的功用
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿
轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件,按结构形式不同,轴可以分为阶梯轴、锥度
心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。用于支承传动零部
件及传递运动和动力,连接或装配各项配件而可移动或转动的圆形物体配件,传
递扭矩和承受载荷以及保证在轴上零件的回转精度。
2.主动轴零件的功用结构特点
本主动轴为阶梯轴,是旋转体零件,其长度大于直径,由同心轴的外圆柱面、
圆锥面和螺纹及相应的端面所组成,既可以是轴上零件的定位可靠、装拆方便,
又能使轴接近于等强度轴,因而得到了广泛应用。
(二) 零件的技术要求
1.主动轴零件的加工精度
尺寸精度:指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程
度,起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高
(IT5~IT7),装备传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低 (IT6~IT9)。
形状精度:指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合
程度。按照GB/T1182--1996 《形状和位置公差》本主动轴的形状精度为圆柱度
0.01mm。
位置精度:指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。按照
GB/T1182--1996 《形状和位置公差》本主动轴的位置精度为Φ5键槽对称度
0.05mm。Φ4键槽对称度0.05mm,同轴度0.02mm。
2.主动轴零件的表面质量
1)Φ5键槽表面粗糙度:底部允许去除材料,算数平均偏差6.3μm;键槽壁
允许去除材料,算数平均偏差1.6μm。
2)Φ4键槽表面粗糙度:底部允许去除材料,算数平均偏差6.3μm;键槽壁
允许去除材料,算数平均偏差1.6μm。
3)φ18f7和φ14f7表面粗糙度0.8μm,直径13.5表面粗糙度0.8μm,其
余表明粗糙度12.5。
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(三)确定零件的主、次要加工表面
表1 零件的主、次要加工表面
名称 结果
关键加工表面 φ18x95 φ14x20
次要
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