HY型传送机齿轮轴加工工艺规程设计毕业设计说明书.pdfVIP

长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院欧帅 目 录 一、零件图样的工艺分析2 (一) 零件的功用及结构特点2 （二）零件的技术要求3 （三）确定零件的主、次要加工表面3 （四）完整的零件图5 二、选择毛坯的制造方式及热处理6 （一）计算生产纲领, 确定生产类型6 (二)选择毛坯的制造方式7 （三）确定毛坯的形状、大小8 （四）确定热处理方式8 三、拟定工艺路线、选择定位基准9 （一）各表面加工方案的确定9 （二）确定定位基准9 （三）轴零件的工艺路线11 四、确定各工序尺寸及公差13 （一）确定各表面的加工余量13 (二)确定各表面的工序尺寸及公差14 五、确定各工序的机床和工艺装备15 （一）确定各工序所使用的机床15 （二）确定各工序所使用的工艺装备16 六、确定各工序的切削用量17 （一）确定各工序的切削用量17 七、填写工艺文件 18 （一）轴零件的机械加工工序卡18 八、作品图片23 九、参考文献24 十、毕业设计总结25 1 长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院欧帅 一、零件图样的工艺分析 (一) 零件的功用及结构特点 1.轴零件的功用 轴是组成机械的一个重要零件，各种作回转运动的传动零件都必须安装在轴 上才能传递运动和动力。轴是机械设备中的重要零件之一，通常用于支承回转零 件，传递扭矩和承受载荷。轴及轴上起支撑和连接作用的轴承、联轴器、键统称 为轴系零部件。轴的主要功用是支撑旋转零件，如齿轮、带轮、凸轮等，并传递 运动和动力。 2. 轴零件的功用结构特点 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件， 传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴 的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同， 轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 （二） 零件的技术要求 1.轴零件的加工精度 （1）轴类零件的主要表面常为两类；一类是和轴承的内圈配合的外圆轴颈， 即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT 5～ IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度较低，常为IT6～ IT9. （2）主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。 其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几 何形状精度。 （3）包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴 心线的垂直度、端面间的平行度等。 2.轴零件的表面质量 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm,与轴承相配合 的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。 （三）确定零件的主、次要加工表面 （见表1、图1） 2 长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院欧帅 表 1 零件的主、次要加工表面 名 称 结 果 关键加工表面 Φ14f7×17 φ18×81 φ16.4×24 φ12×18 M12×16 次要加工表面 Φ37.5f7×28的两端 铣键槽 铣齿轮 图1