BZK-30B型数控钻床传动轴加工工艺规程设计毕业设计.pdfVIP

长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院王怡鹏 目 录 一、零件图样的工艺分析2 （一）零件的功用及结构特点2 （二）零件的技术要求2 （三）确定零件的主、次要加工表面3 （四）完整的零件图4 二、选择毛坯的制造方式及热处理5 （一）计算生产纲领, 确定生产类型5 （二）选择毛坯的制造方式6 （三）确定毛坯的形状、大小7 （四）确定热处理方式7 三、拟定工艺路线、选择定位基准7 （一）各表面加工方案的确定7 （二）确定定位基准8 （三）传动轴零件的工艺路线10 四、确定各工序尺寸及公差13 （一）确定各表面的加工余量13 （二）确定各表面的工序尺寸及公差15 五、确定各工序的机床和工艺装备16 （一）确定各工序所使用的机床16 （二）确定各工序所使用的工艺装备17 六、确定各工序的切削用量19 （一）确定各工序的切削用量 19 七、填写工艺文件20 （一）传动轴零件的机械加工工序卡26 八、作品图片32 九、参考文献33 十、毕业设计总结34 1 长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院王怡鹏 一、零件图样的工艺分析 (一) 零件的功用及结构特点 1.轴类零件的功用 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿 轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为 阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。它主 要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度 大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。 根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 2. 轴类零件的功用结构特点 按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸 轮轴、偏心轴、各种丝杠等。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。 轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、 内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、 阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两 者之间。 （二） 零件的技术要求 1.轴类零件的加工精度 1)尺寸精度 轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精 度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为IT6-IT9 级，精密的轴颈也可达 IT5 级。轴长尺寸通常规定为公称尺寸，对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可 相应给定公差。 2）几何精度 轴类零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个轴颈称为支 撑轴颈，也是轴的装配基准。除了尺寸精度外，一般还对支撑轴颈的几何精度（圆 度、圆柱度）提出要求。对于一般精度的轴颈，几何形状误差应限制在直径公差 范围内，要求高时，应在零件图样上另行规定其允许的公差值。 3)相互位置精度 轴类零件中的配合轴颈 （装配传动件的轴颈）相对于支撑 2 长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院王怡鹏 轴之间的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。通常普通精度的轴，配合精度对 支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01-0.03mm，高精度轴为0.001-0.005mm。此 外，相互位置精度还有内外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要 求等。表面粗糙度根据机械的精密程度，运转速度的高低，轴类零件表面粗糙度 要求也不相同。一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度 Ra值为0.63-0.16 μm ； 配合轴颈的表面粗糙度Ra值为2.5-0.63 μm。 （三）确定零件的主、次要加工表面 主要加工表面：.Φ17外圆、M20螺纹外径。 次要加