SD34型自卸车梯形丝杆轴加工工艺规程设计毕业设计.pdfVIP

长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院谭文星 目 录 一、零件图样的工艺分析2 （一）零件的功用及结构特点2 （二）零件的技术要求3 （三）确定零件的主、次要加工表面4 （四）完整的零件图5 二、选择毛坯的制造方式及热处理6 （一）计算生产纲领, 确定生产类型6 （二）选择毛坯的制造方式7 （三）确定毛坯的形状、大小7 （四）确定热处理方式8 三、拟定工艺路线、选择定位基准8 （一）各表面加工方案的确定8 （二）确定定位基准9 （三）丝杆轴零件的工艺路线11 四、确定各工序尺寸及公差12 （一）确定各表面的加工余量12 （二）确定各表面的工序尺寸及公差13 五、确定各工序的机床和工艺装备15 （一）确定各工序所使用的机床15 （二）确定各工序所使用的工艺装备15 六、确定各工序的切削用量16 七、填写工艺文件 17 （一）丝杆轴零件的机械加工工序卡17 八、作品图片28 九、参考文献29 十、毕业设计总结30 1 长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院谭文星 一、零件图样的工艺分析 (一) 零件的功用及结构特点 1.丝杆轴零件的功用 丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床， 滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺 母方式、位预压方式)、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研 磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精度冷轧加工成型 的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外，为应付用户急需 交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的 半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支 撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。丝杠轴承 以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以 严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。 2. 丝杆轴零件的功用结构特点 丝杆根据其运作方式不同可分为梯形丝杆轴和滚珠丝杆轴等。梯形丝杆轴其 特点主要为： 1，驱动系统：直流电机12/24V, 单项交流电机，三相交流电机，无需气源 /液压源； 2，过载保护可配备安全离合器防过载；也可配备过载压力传感器防过载 3，负载高推/拉力可至250吨 4，自锁性能普通齿丝杠电动推杆和螺旋升降机，由于综合传动效率低，大 部分有绝对动载自锁功能，增加设备运行的安全性；滚珠丝杠电动推杆和螺旋升 降机不自锁； 5，精度定位综合位置精度可达0，1mm; 伺服电动缸位置精度可至6um; 6，精确控制配置编码器，通过变频器或控制器控制，实现闭环精确定位； 如精度要求不高，可配备电位计实现在线控制。 7，同步性单减速电机通过机械联结同时驱动多台推杆，实现同步升降并绝 对同步 8, 梯形丝杆升降机较其他升降机来说，它维护简单，噪音低，可在高/低温， 防腐/防爆恶劣环境正常工作，最重要特点是：自锁性能，同步性，精度定位， 速度控制，推力控制。 2 长沙职业技术学院 作者：机械与汽车工程分院谭文星 滚动丝杆轴其特点为： 1、滚珠丝杠丝母间因无间隙，直线运动时精度较高，尤其在频繁换向时无 需间隙补偿。滚珠丝杠丝母间摩擦力很小，转动时非常轻松。 2、滚珠丝杠与电机连接时中间必须加装联轴器以达到柔性连接。同步带则 可以直接用同步轮与电机出力轴连接。 3、滚珠丝杠副依据国家标准GB/T17587.3-1998, 分为定位滚珠丝杠副(P) 和传动滚珠丝杠副(T)两大类.精度等级共分七个等级,即1.2.3.4.5.7.10级,1 级精度最高.依次