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第五章典型设计举例 fuc 第五章典型设计举例 fuc华中数控 版权所有? 版权所有? 2000武汉华中数控股份有限公司。保留所有权利 5- PAGE # 第五章典型设计举例 昴 第五章典型设计举例 昴华中数控 版权所有? 版权所有? 2000武汉华中数控股份有限公司。保留所有权利 5- PAGE # 第五章典型设计举例 摘要: 本章介绍HNC-21数控装置应用于数控铣床和数控车床 的控制系统典型设计。 概述 HNC-21数控装置应用于不同的数控机床,主要有三方面的区别: 进给驱动装置不同 —具体内容已经在2.9节介绍; 输入输出开关量之间的逻辑关系,即 PLC编程不同 —具体方法详见《PLC编程》一书; 输入输出开关量的定义和电气设计不同 --本章主要涉及这部分内容。 XS8中的输入输出开关量132?139、02AO31和XS11、XS21接口 中的输入输出开关量132?139、028^031在电路上是并联关系。通常, 这12位输入输出开关量信号是为手持操作单元预留的,因此,其定义在 XS8中标出。若没有安装手持操作单元,一般在 XS11、XS21中也不使用 这些信号(以便将来扩展手持操作单元),而尽量使用其他信号。 输入输出开关量通常分两类:连接在电柜内部的开关量和连接到机 床的开关量。在调试时,电柜调试和机电联调一般是分别进行。 所以在定 义时,尽量将这两类信号分别安排在不同的接口,以方便安装与调试。 电柜内部的开关量输入信号较少,而开关量输出信号较多,因此一 般使用XS11、XS20作为电柜内部的开关量输入输出接口; 使用XS10 XS21 作为到机床的开关量输入输出接口。电柜内部的开关量输入输出信号可以 由XS11 XS20接口直接连接到各元器件,或经过I/O分线端子板或端子 转接到各元器件(当有操作台或吊挂时);到机床的开关量输入输出信号 则必须经I/O分线端子板或端子来转接,以方便调试和检查。 数控铣床系统设计举例 5.2.1系统简介 机床:四坐标铣床,X、Y、Z直线坐标轴+A旋转坐标轴(数控转台); 控制柜结构:强电控制柜+吊挂箱; 主轴:变频器,液压换档,分高速、低速两档。 表5.2.1典型铣床数控系统设计主要器件 序号 名称 规格 主要用途 备注 1 数控装置 HNC-21MC 控制系统 华中数控 2 软驱单元 HFD-2001 数据交换 华中数控 3 手持单元 HWL-1001 手摇控制 华中数控 4 控制变压器 AC380/220V 300W /110V 250W /24V 100W /24V 100W 伺服控制电源、开关电源供电 华中数控 热交换器及交流接触器电源 照明灯电源 HNC-21MC!源 5 伺服变压器 3 相 AC380/200V 7.5KW 为HSV-11型电源模块供电 华中数控 6 开关电源 AC220/DC24V 50W 开关量及中间继电器 明玮 7 开关电源 AC220/DC24V 100W 升降轴抱闸及电磁阀 明玮 8 伺服电源模块 HSV-11P 为伺服驱动器供强电 华中数控 9 伺服驱动器 HSV-11D075 X、Y、Z轴电机驱动装置 华中数控 10 伺服驱动器 HSV-11D050 A轴电机驱动装置 华中数控 11 主轴变频器 CIMR-G5A45P51A 5.5KW 主轴电机驱动装置 安川 14 主轴电机 4KW 矢量控制变频电机 河北 13 伺服电机 1FT6074 ( 14NM) X、Y轴进给电机 兰州电机厂 15 伺服电机 1FT6074+G45 (14NM 抱 闸) Z轴进给电机 兰州电机厂 16 伺服电机 130STZ6-1( 6NM A轴进给电机 华中数控 第五章典型设计举例 昴 第五章典型设计举例 昴华中数控 版权所有? 版权所有? 2000武汉华中数控股份有限公司。保留所有权利 5- PAGE # 华中数控第五章典型设计举例 华中数控 第五章典型设计举例 版权所有? 版权所有? 2000武汉华中数控股份有限公司。保留所有权利 5- PAGE # 522 总体框图XS10,XS1‘XS2(软驱单元HNC-21PC键盘软驱 输入开关量(操作按钮、机床检测输入)XS5XS2 |XS40XS4XS41 口板以太网口 XS3远程I/O板 522 总体框图 XS10,XS1‘ XS2( 软驱单元 HNC-21 PC键盘 软驱 输入开关量(操作按钮、机床检测输入) XS5 XS2 | XS40 XS4 XS41 口板 以太网口 XS3 远程I/O板■ ? 手持单元 XS8 XS42 口板 XS43 口板 四串 口板 r*- X轴编码器 | 11型伺服X ?- 伺服电机X Y轴编码器 | 11型伺服Y ■ 伺服电机Y Z轴编码器 | 11型伺服Z 伺

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