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第五章典型设计举例 fuc
第五章典型设计举例 fuc华中数控
版权所有?
版权所有? 2000武汉华中数控股份有限公司。保留所有权利 5- PAGE #
第五章典型设计举例 昴
第五章典型设计举例 昴华中数控
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第五章典型设计举例
摘要:
本章介绍HNC-21数控装置应用于数控铣床和数控车床 的控制系统典型设计。
概述
HNC-21数控装置应用于不同的数控机床,主要有三方面的区别:
进给驱动装置不同
—具体内容已经在2.9节介绍;
输入输出开关量之间的逻辑关系,即 PLC编程不同
—具体方法详见《PLC编程》一书;
输入输出开关量的定义和电气设计不同
--本章主要涉及这部分内容。
XS8中的输入输出开关量132?139、02AO31和XS11、XS21接口
中的输入输出开关量132?139、028^031在电路上是并联关系。通常, 这12位输入输出开关量信号是为手持操作单元预留的,因此,其定义在 XS8中标出。若没有安装手持操作单元,一般在 XS11、XS21中也不使用
这些信号(以便将来扩展手持操作单元),而尽量使用其他信号。
输入输出开关量通常分两类:连接在电柜内部的开关量和连接到机 床的开关量。在调试时,电柜调试和机电联调一般是分别进行。 所以在定
义时,尽量将这两类信号分别安排在不同的接口,以方便安装与调试。
电柜内部的开关量输入信号较少,而开关量输出信号较多,因此一 般使用XS11、XS20作为电柜内部的开关量输入输出接口; 使用XS10 XS21 作为到机床的开关量输入输出接口。电柜内部的开关量输入输出信号可以
由XS11 XS20接口直接连接到各元器件,或经过I/O分线端子板或端子 转接到各元器件(当有操作台或吊挂时);到机床的开关量输入输出信号 则必须经I/O分线端子板或端子来转接,以方便调试和检查。
数控铣床系统设计举例
5.2.1系统简介
机床:四坐标铣床,X、Y、Z直线坐标轴+A旋转坐标轴(数控转台); 控制柜结构:强电控制柜+吊挂箱;
主轴:变频器,液压换档,分高速、低速两档。
表5.2.1典型铣床数控系统设计主要器件
序号
名称
规格
主要用途
备注
1
数控装置
HNC-21MC
控制系统
华中数控
2
软驱单元
HFD-2001
数据交换
华中数控
3
手持单元
HWL-1001
手摇控制
华中数控
4
控制变压器
AC380/220V 300W /110V 250W /24V 100W /24V 100W
伺服控制电源、开关电源供电
华中数控
热交换器及交流接触器电源
照明灯电源
HNC-21MC!源
5
伺服变压器
3 相 AC380/200V 7.5KW
为HSV-11型电源模块供电
华中数控
6
开关电源
AC220/DC24V 50W
开关量及中间继电器
明玮
7
开关电源
AC220/DC24V 100W
升降轴抱闸及电磁阀
明玮
8
伺服电源模块
HSV-11P
为伺服驱动器供强电
华中数控
9
伺服驱动器
HSV-11D075
X、Y、Z轴电机驱动装置
华中数控
10
伺服驱动器
HSV-11D050
A轴电机驱动装置
华中数控
11
主轴变频器
CIMR-G5A45P51A
5.5KW
主轴电机驱动装置
安川
14
主轴电机
4KW
矢量控制变频电机
河北
13
伺服电机
1FT6074 ( 14NM)
X、Y轴进给电机
兰州电机厂
15
伺服电机
1FT6074+G45 (14NM 抱
闸)
Z轴进给电机
兰州电机厂
16
伺服电机
130STZ6-1( 6NM
A轴进给电机
华中数控
第五章典型设计举例 昴
第五章典型设计举例 昴华中数控
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华中数控第五章典型设计举例
华中数控
第五章典型设计举例
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522 总体框图XS10,XS1‘XS2(软驱单元HNC-21PC键盘软驱 输入开关量(操作按钮、机床检测输入)XS5XS2 |XS40XS4XS41 口板以太网口 XS3远程I/O板
522 总体框图
XS10,XS1‘
XS2(
软驱单元
HNC-21
PC键盘
软驱
输入开关量(操作按钮、机床检测输入)
XS5
XS2 |
XS40
XS4
XS41 口板
以太网口 XS3
远程I/O板■ ?
手持单元
XS8
XS42
口板
XS43口板
四串
口板
r*-
X轴编码器
|
11型伺服X
?-
伺服电机X
Y轴编码器
|
11型伺服Y
■
伺服电机Y
Z轴编码器
|
11型伺服Z
伺
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