制造资源计划(MRPII).docxVIP

制造资源计划（ MRPII ） 制造 源 划是一种适用于多品种、 多 制造装配系 的、 具有代表性的管理思想、 管理 范和管理技 ，制造 源 划是 算机技 在生 管理中 用的 物。 本章主要 述了物料需求 划、 制造 源 划的基 本原理和 ，企 源 划的思想， MRP Ⅱ 与 行 划的主要区 ， MRP Ⅱ 及 ERP在我国的 用。 第一节 MRP 概述 物料需求 划（ Material requirements planning ,MRP ）是 20 世 60 年代 展起来的一种 算物 料需求量和需求 的系 ， 是 构成 品的各种物料的需求量与需求 所做的 划， 它是企 生 划管理体系中作 次的 划。物料需求 划最初只是一种 算物料需求的 算器，是开 的，没有信息反 ，后来 展 物料需求 划。 一、订货点法 早在 20 世 40 年代初期，西方 学家就推出了 点方法的理 ，并将其用于企 的 存 划管理。 点方法的理 基 比 ，即 存物料随着 的推移而使用和消耗， 存效益逐 减少，当某 一 刻的 存数可供生 使用消耗的 等于采 此种物料所需要的 （提前期） ，就要 行 以 充 存。决定 的数量和 即定 点。一般情况下， 点 的 存量都考 了安全 存量在内。依 据 点的理 ， 工作中又派生出定量 和定期 两种基本方法（已在第九章中介 ） 。 点法是基于以下假 ： 1） 假定 存 目的需求是常数，即需求是 的， 存消耗是 定的； 2） 多 存 定一个固定的安全 存，而不考 需求的 化与 存 目之 的 系； 3） 提前期是常数而不 需求期的 化。 在以上假 条件下， 点法用于 存管理会出 以下 ： （1） 点法面向的是相互独立的需求 目。即 存 目是孤立的，每个 目可独立确定需 求量和需求期。 存中的某些 目是适宜的。 如最 目 品和 件、 品等，然而 生 存， 其 存 目主要是原材料、坯料、零件、 件和部件等。它 的需求量和需求期是相互 制的。 点方法 存 目全部是独立的，自然会 致 存 划与控制上的不合理。 （2） 定 点法的需求量和需求期是通 存 史数据 料 而得到的。 ，只有当 些 律在未来 会重演的情况下， 才会有意 。然而， 情况是不可能的， 种使用 史数据的 存管理方法必然会 来 大的 差。 （3） 点法假定需求是 的，并按以往的平均消耗率 接地提出需求 ，保 存在任何 刻都 持在一定水平。一旦 存低于 点，就立即 充。其 往往 需求 提前，再加上安全 存，使 在 需求 生以前就有大的存 。 （4） 装配成 品，要求部件、 件、零件和原材料等各 存 目的数量必 配套。否 ，即使 每个基 上的供 率保 ， 并不能保 供 率是准确的。 例如，假定各 存 目的供 率 95% ， 10 个 不同基 上 合供 率只有 0.95 ×0.95 ?=0.9510 ≈ 0.6 即 60% ，可 按 点法 划与控制 存， 想要 在 装 不 生短缺，或者不突 加班，那只是碰巧了。 因此，用再 点法来 理相关需求 ， 是一种很不合理、 很不 和效率极低的方法。 它很容易 致 存量 大，需要的物料未到，不需要的物料先到，各种所需物料不配套等 。 点法尽管有上述不足， 但直到 20 世 60 年代中期 一直被广泛使用。 直至 MRP 法的出 ， 才 基本被取代。 二、物料需求计划（ MRP ） 物料需求 划系 是 装配型 品生 所 的生 划与控制系 ，它的基本工作原理是 足相关性需求的原理。物料需求 划中的物料指的是构成 品的所有物品，包括部件、零件、外 件、 准件以及制造零件所用的毛坯与材料等。 物料的需求性 属于相关性需求，其特点是：需要量与 需要时间确定而已知；需求成批并分时段，即呈现出离散性；百分之百的保证供应。 由于企业中相关需求物料的种类和数量相当繁多，而且不同的零部件之间还具有多层 “母子 ”关系， 因此这种相关需求物料的计划和管理比独立需求要复杂得多。对于相关需求物料来说，就很有必要采用已 有的最终产品的生产计划作为主要的信息来源，而不是根据过去的统计平均值来制定生产和库存计划 。 而 MRP （物料需求计划）正是基于这样一种思路的相关需求物料的生产与库存计划。 （一）与物料需求计划相关的概念 在制定物料需求计划中，涉及到一些概念，如独立需求与相关需求，时间分段与提前期等。 （1） 独立需求：企业外部需求决定库存量项目的称为独立需求，如产品、成品、样品、备品和备件等。 （2） 相关需求：由企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求