恒压过滤、传热实验.docxVIP

实验六 恒压过滤常数测定实验 实验六 恒压过滤常数测定实验 实验六 恒压过滤常数测定实验 实验六 恒压过滤常数测定实验 实验目的 了解恒压过滤装置及其操作。 2 ?掌握过滤操作的原理。 掌握过滤常数K， qe, 9 e的测定方法。 实验原理 过滤常数的求取 已知恒压过滤方程为 2 (q qe) K( e) (6-1) 式中：q-单位过滤面积获得的滤液体积， m3/m2; qe-单位过滤面积的虚拟滤液体积，m3/m2; 9 -实际过滤时间，S; 9 e-虚拟过滤时间，S； K-过滤常数，m2/S 。 将(6-1)式微分，得 (6-2)d 2 2 (6-2) 亦 Kq Kqe 式(6-2) 式(6-2)为直线方程，于普通坐标系上标绘 d dq 对q的关系，所得直线斜率为 2qe 2 qe 当各数据点的时间间隔不大时, d /dq可以用增量之比 / q来代替, 2 截距为一qe，从而求出K、qe K 9 e可由下式求得： (6-3) 通过 / q与q作图即可求得K。 在实验中，当计量瓶中的滤液达到 100 ml刻度时开始按表计时，作为恒压 过滤时间的零点。但是，在此之前过滤早以开始，即计时之前系统内已有滤液存 在，这部分滤液量可视为常量以 q表示，？这些滤液对应的滤饼视为过滤介质以 外的另一层过滤介质，在整理数据时应考虑进去，则方程应改写为 2 2 q qe q q k k (6-4) 其中 V q鼻 (6-5) 式中A —滤布面积m2 滤饼压缩性指数s与物料过滤特征常数k 滤饼压缩性指数s是反映滤饼的压缩性，一般s=0~1 ;滤饼不可压缩时，则 s=0。与压差有如下关系： r r( P)s (6-6) 式中r为单位压强差下滤饼的比阻，1/m2 ； 物料的物料过滤特征常数k定义如下： 1 k (6-7) ru 式中为滤液的粘度，POs； u为滤液的流速，m/s； 研究表明，过滤常数 K与过滤压强差？P、滤饼压缩性指数s与物料过滤特 征常数k之间存在如下关系： K 2k( P)1 s ( 6-8) 对上式两边取对数，可得 InK (1 s)ln( P) In(2 k) ( 6-9) 这样通过在若干不同的压强差下对指定物料进行试验， 求得若干过滤压强差 ?P下的过滤常数K值，以ln(?P)对InK作图，就可得到一条直线，则直线的斜 率即为(1-s)，截距为ln(2 k)，于是就可求得s和k。注意这里在过滤压强变化范 围内，滤饼的空隙率没有显著的改变。 三、实验装置 主要设备参数 不锈钢过滤器，内径74mm,其结构示意图见图6-1。 *74 图6-1恒压过滤实验流程示意图 实验流程图 实验装置如图6-2所示，滤浆槽内配有一定浓度的碳酸钙悬浮液，用电动搅 拌器进行均匀搅拌（浆液不出现旋涡为好）。启动真空泵，使系统内形成真空达指 定值。滤液在计量瓶内计量。 图6-2恒压过滤实验流程示意图 1-滤浆槽；2-过滤漏斗（内径74mm）； 3-搅拌电机；4-真空旋塞；5-积液瓶； 6-真空压力表；7、12-放空阀；8-缓冲罐；9-真空泵；10-放液阀；11-真空胶皮管 四、实验方法及操作步骤 系统接上电源，启动电动搅拌器，待槽内浆液搅拌均匀，将过滤漏斗按 流程图所示安装好，固定于浆液槽内。 打开放空阀7关闭旋塞4及放液阀10。 启动真空泵，用放空阀7及时调节系统内的真空度，使真空表的读数稍 大于指定值，然后打开旋塞 4进行抽滤。此后时间内应注意观察真空表 的读数应恒定于指定值。当计量瓶滤液达到100ml刻度时按表计时，做为 恒压过滤时间的零点。记录滤液每增加 100 ml所用的时间。当计量瓶读 数为 数为800 ml时停止计时，并立即关闭旋塞 4 数为 数为800 ml时停止计时，并立即关闭旋塞 4 把放空阀7全开，关闭真空泵，打开旋塞 4,利用系统内的大气压和液 位高度差把吸附在过滤介质上的滤饼压回槽内，放出计量瓶内的滤液并倒 回槽内，以保证滤浆浓度恒定。卸下过滤漏斗洗净待用。 改变真空度重复上述实验。 各小组可根据不同的实验要求，自行选择不同的真空度测定过滤常数 K、 qe、 0 e 及 s、k。 五、 实验注意事项 检查一下真空泵内真空泵油是否在示镜液面以上。 过滤漏斗如图2-15安装，在滤浆中潜没一定深度，让过滤介质平行于液 面，以防止空气被抽入造成滤饼厚度不均匀。 用放空阀7调节。控制系统内的真空度恒定，以保证恒压状态下操作。 电动搅拌器为无级调速，使用方法为： 系统接上电源，打开调速器开关，将调速钮从小至大位启动，不允许 高速挡启动，转速状态下出现异常时或实验完毕后将调速钮恢复最小位。 为安全，实验设备应接地线。 启动搅拌前，用手旋转一下搅拌轴以保证顺利启动搅拌。 六、 实验结果 实验数据整理见表6-1、6-2。 表6-1、过滤常数表 序