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专业资料
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专业:
八丿、淖实验报告姓名:
八丿、淖实验报告
学号:
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课程名称:实验名称:过程工程原理实验(甲) 指导老师: 成绩:__zzzzzzz—
课程名称:
实验名称:
计算机远程控制干燥实验 实验类型: 同组学生姓名: 一、实验目的和要求
1、 了解洞道式干燥装置的结构、流程及其操作法。
2、 作出物料在恒定干燥条件下的干燥特性曲线( X ~ ,U ~X ),并求出临界含水量 Xc、平衡 含水量X*及恒速阶段的干燥速度 U恒速。
3、 求出恒速阶段的传质系数 kH和传热系数a
4、 改变气温或气速等操作条件,做出不同空气参数下的干燥特性曲线,同时求出各自的临界含水量、 平衡含水量以及恒速阶段的干燥速度、传质系数和传热系数。
二、实验装置
实验装置为洞道敞开式干燥装置,如下图 1所示,风机将空气送入预热室进行预热,冷空气经电加热
到Ti温度后,进入干燥室将热能供给物料,然后直接排放至大气。
空气的流量由板流量计测量,板两端差压用差压变送器测量,其中板的径为 ①34mm,风管径为
①68mm,干燥室截面积 0.1*0.1m 2,空气流量由电动调节阀经计算机在线控制调节。系统空气温度由铜 ――康铜热电偶测定, 干燥室空气入口及出口的干球温度由传感器 8、10测量,温度传感器7测量干燥室
出口的湿球温度。空气进口温度Ti采用计算机自动控制。 物料重量变化由重量传感器测量并由计算机检测 显示。
1凤机 2
1凤机 2——孔枝流蚩计3压差变送器 4一一电动调节阀5一一力瞅寻
£——温控系统 丁——温球混虞汁転过_—十球温厦计 9_—重量传曙務 十燥物斡
囲1干埠芙验装置流程曙
三、实验原理
干燥是利用热量去湿的一种法, 它不仅涉及到气、固两相间的传热与传质, 而且涉及到湿分以气态 或
液态的形式自物料部向表面传质的机理。由于物料的含水性质和物料形状的差异,水分传递速率的大小差 别很大,概括起来,它受到物料及其含水性质,干燥介质的性质、流速,干燥介质与湿物料接触式等各种 因素的影响。目前对干燥机理的研究尚不够充分,干燥速度的数据还主要依靠实验。
物料中所含湿分性质不同,反映在物料的干燥上,其过程的变化也必各异。为了减少影响因素,本实 验将湿物料在恒定干燥条件下(即干燥介质空气的温度、湿度、速度以及与物料接触的情况均维持恒定) 进行干燥。实验中,通过对湿物料在不同时间重量的称量,即可求得干燥时间 T与物料湿重量 G的关系,
将数据加以整理可得到物料的干燥曲线 X?和干燥速率曲线U?X。
整个干燥过程主要有恒速干燥与降速干燥两个阶段。
恒速干燥阶段:湿物料表面全部为非结合水所润湿。在物料表面水分汽化过程中,湿物料部水分向表 面扩散的速率等于或大于水分的表面汽化速率,物料表面总是维持湿润状态,且其表面温度亦为该空气状 态下的湿球温度t ,故该阶段又被称为表面汽化控制阶段。
w
降速干燥阶段:湿物料部水分向表面扩散的速率低于物料表面的汽化速率,则物料温度升高或表面变
X*,由于降速阶段的干燥速干,进入降速阶段。随着物料不断干燥, 其部水分愈来愈少, 这样,水分由部向表面传递的速率愈来愈慢,
X*,由于降速阶段的干燥速
临界湿含量 Xc,即为恒速与降速阶段的转折点,临界湿含量对于干燥过程研究和干燥器的设计都是 十分重要的。
1、干燥特性曲线(X?,TJ?X )的求取:
干燥速度定义为单位时间、单位干燥表面积所干燥除去的湿分重量,以 U代表之,故:
U也AdGc
U也Ad
Gc dX
A d
(1)
式中:u ――干燥速度,
kg / m2 s ;
A――干燥面积,m2 ;
Gc 物料绝干重量, kg ;
X ——物料干基湿含量,kg水 / kg干料。
根据计算机和重量传感器测出的不同时刻物料重量与时间的关系曲线 Gi?,可得出不同时刻物料
的干基湿含量Xj :
(2)Gi Gc
(2)
式中:Xi —物料在i时刻湿含量, kg水/kg干空气;
Gij时刻物料量(包括附件重),
Gi
j时刻物料量(包括附件重), kg ;
G ――物料绝干重量(包括附件重),
c
kg ;
按(2)式可得j时刻所对应的Xi值,据此即可作出干燥曲线 X?
按(2)式可得j时刻所对应的Xi值,据此即可作出干燥曲线 X?,从X?
再在X? 曲线上取代表性的点作图求出斜率 dX,再按(1)式即可计算出干燥速度
d
曲线图中可找出XC,
U j,然后绘出干燥
速率曲线U?X,从U?X图中可以找出X*和U恒速
2、恒定干燥条件下的传质系数与传热系数的测定
根据传质速率程,在恒速干燥阶段:
(3)
U恒速
Hw H
(4)
根据“汽化所需热量等于空气与湿物料间的对流传热量”这一热量衡算关系,即
式中:U恒速rw (tU恒速r
式中
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