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三层文件 文件编号 QI-QA-0018 标 题 滑轨进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 1、制定修改履历: 版本号 制作/修改日期 修改内容概要 1.0 新制疋 王海轮 /2009-03-20 页另U 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 版本号 有关 合议部门 生产部 品质部 工程部 物控部 其它 部门 签字 合议 年/月/日 制作 区分 批准 审核 制作 盖早发布 部门 签字 审批 年/月/日 审批部门 区分 批准 审核 标准化 签字 年/月/日 2、传阅及培训: 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 三层文件 文件编号 QI-QA-0018 标 题 滑轨进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 1、 目的： 为了规范IQC对本公司滑轨物料的来料检验。 2、 适用范围： 本公司所有滑轨的来料检验。 3、 引用文件： 《图纸》、BOM《外观检验标准》。 4、 定义： CRI （致命缺陷）：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的不合格。 MAJ （主要缺陷）：影响使用或装配，或可能造成客户不接受的严重外观缺陷。 MIN （次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。 5、 抽样方案： 依据GB2828.1-2003正常一次抽样方案H类。 AQL取值（除有特殊规定外）： CRI （致命缺陷）A类:0 ; MAJ（主要缺陷）B类:0.65 ; MIN （次要缺陷）C类:1.5 当出现AQL取值不一致时，以最大数值为准。 抽样开箱率要求：检验开箱率必须达到 80% 6、 检验内容： 资料查验： 来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相 符,核对是否在BOM单中有此物料，是否合格供应商。 物料的包装：要求包装箱无破裂无混装等情况。 标签及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项 目齐全、清晰、正确、须有结论审核。 核对是否同物料认可书、样板、图纸相符。供应商是否提供了合格出货检验报告。 核对来料是否同样板材质、结构相符。 外观检验： 检验工具：目测。 外观：检查滑轨的螺丝孔是否有堵塞、变形、氧化等现象，检查平整度是否符合要 求。 6.4 尺寸检测 6.4.1 检测工具：数显卡尺 三层文件 文件编号 QI-QA-0018 标 题 滑轨进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 642 检测方法：每批来料抽取 5PCS用游标卡尺测试《图纸》上标注的关键、重要尺寸，应符合规格要 求。（重点控制滑轨的厚度） 6.5 试装检测： 检测工具：样机、滑盖前壳、滑盖后壳、主体前壳。 检测及判定方法：将滑轨装到相对应的机壳内，组装成整机后打上螺丝检查滑盖的弹性是否良好， 是否存在摩擦声、与机壳配合的缝隙是否良好如有弹性不良、摩擦声、缝隙大超过接受标准则判 为不合格处理。（每批来料根据批量的大小抽取产品上产线整机组装检查滑盖缝隙 及滑轨弹性是 否良好）。 7、 记录及处置要求： 检验完毕需将检验结果记录到《来料入库单》 、《来料检验日报表》、《来料检验记录》上，并在来料批 每包装箱上加贴检验结果标签或盖 IQC印章。 8、 注意事项： 使用卡尺时，测量前一定要归零。