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三层文件
文件编号
QI-QA-0031
标 题
手机成品通用标准
版 本
V1.0
页 码
/13
1、制定修改履历:
版本号
制作/修改日期
修改内容概要
1.0
新制疋
王海轮 /2009-05-23
页另U
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13
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15
16
版本号
有关
合议部门
生产部
品质部
工程部
物控部
其它
部门
签字
合议
年/月/日
制作
区分
批准
审核
制作
盖早发布
部门
签字
审批
年/月/日
审批部门
区分
批准
审核
标准化
签字
年/月/日
2、传阅及培训:
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
三层文件
文件编号
QI-QA-0031
标 题
手机成品通用标准
版 本
V1.0
页 码
/13
目的
用以规范和统一产品外观、功能检验标准,维护产品品质,作为指导生产人员和 QA检验人员的检验依据。
适用范围
本标准建立了移动电话的功能和装配质量标准, 适用于移动电话产品或协作生产厂出货时的检查。 注:若新
产品不断出现或本标准中有些项目未涉及到,应根据客户的要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标 准。
参考文件
各款手机的ID图及相关文件;
各款手机的MD产品装配图及类似相关文件。
GB/T2828.1-2003 逐批抽样程序及抽样方按。
定义
Cri,Critical Defect ,致命缺陷:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;
Maj,Major Defect ,主要缺陷:制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常
使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷;
Min,Minor Defect ,次要缺陷:对产品外观产生轻微影响的缺陷;
Acc, Acceptable Defect,可接受缺陷:可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货
抽样检验中仅供参考;
封样,Golden Sample,也称为金样板:由设计部门或品管部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴
别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和 /或上限样板、下限样板(上/下
限样板一般需征求市场部意见)、结构样板等。
抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件:
抽样计划:按照国标 GB2828.1-2003(或等同标准),对正常抽检水平,一次抽样,H类;
接受标准:AQL( Cri : 0, Maj: 0.65 , Min : 2.5 )
产品外观检查方式和条件:
环境亮度:在距离检测部分 50cm处用一个照明亮度值为 500LUX以上的照明统(模拟日光);
检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在 15-90度范围内旋转;
检查距离和时间:检查被检物15秒内,人眼距离被检物 30cm;
外观检查需使用菲林标准;
判定原则:客户认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受,对于不符合样机的,以工程设计
图纸的偏差要求作为接受标准,或以下具体的描述进行判定。
6、关于一些名词的定义符号定义:
6.1 ?刮手:是指用手指或皮肤接触物件表面或边缘有刺痛感,它与装配错位不同的是 即使在同一
平面,也会有刺痛感。
?装配不良:是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面不在同一平面的现象,也可称之为错
三层文件
文件编号
QI-QA-0031
标 题
手机成品通用标准
版 本
V1.0
页 码
/13
位,它与刮手不同的是无刺痛感。
?离隙:是指因设计公差或装配不良导致两个接合件的接合面之间有间隙。
.镜高:是指装配后的 Lens表面与其装配体同一面的表面之间的高度差。
.装配主体:是指被装配物体的最主要的装配体,如主机的面壳与底壳件、按键。
.组件或配件:指组装在主体上的组件;如: Lens、电池、SIM卡、电池盖,其各部件配合良好,取卸 灵活。
点:具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸。
凹凸点:由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。
熔点:在喷漆件表面上附着的细小颗粒。
缩水:当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力 来填充在较厚截面而形成的凹坑。
夹水线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的 融合,而在塑料件 的表面形成一条明显的线。
顶白:由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力,所产生的痕迹或 白印。
白化:因脱模应力关系产生的注塑件表面或背面或筋、柱、槽、墙刻印等部位发白的印记。
飞边、毛边:由于注塑工艺或模具原因,造成在塑料件的边缘分型面处所产生的飞边、毛边。
细碎划痕:由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留线印记,目测看不出深度。
硬划痕:由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的损伤。
碰伤
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