{生产工艺技术}现浇框架结构钢筋绑扎工艺.pdfVIP

{生产工艺技术}现浇框架 结构钢筋绑扎工艺 工程名称 荣盛发展大厦 交底部位 主体钢筋 工程编号 2011-202 日期 2011.8.15 现浇框架结构钢筋绑扎 1 范围 本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况， 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 2.1.3 铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使 用要求。 2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm 见方，厚度同保护层，破块内预埋 20～22 号火烧丝。 或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规 格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 工程名称 荣盛发展大厦 交底部位 主体钢筋 工程编号 2011-202 日期 2011.8.15 2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求 时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干 净。 2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求， 如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 2.2.8 按要求搭好脚手架。 2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 3 操作工艺 3.1 绑柱子钢筋： 3.1.1 工艺流程： 套柱箍筋 → 直螺纹、压力焊、搭接绑扎竖向受力→ 画箍筋间距 → 绑箍筋 筋 线 3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接 筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋 采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无 要求时，应按表 4-10 采用。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表 4-10 工程名称 荣盛发展大厦 交底部位 主体钢筋 工程编号 2011-202 日期 2011.8.15 混凝土强度等级 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ级钢筋(月牙型) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d 注： 1. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d25mm 时，其搭接长度应按表中数值增加 5d 。 2. 当螺纹钢筋直径≤25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少 5d 采用。 3. 任何情况下搭接长度均不小于 300mm 。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭