02j070015-2013a3灯座检验规范.docxVIP

文件名称 灯座检验规范 文件编号 版本 A/3 规范文件 评审会签 部门 评审意见 签名 批准： 审定： 审核： 编制： 生效日期： 年 月 日  文件名称 灯座检验规范 文件编号 版本 A/3 文件修订页 序号 版本 修改条款 文件受控编号 修订日期 修订人 1 A/0 新建 2 A/1 增加机械强度，绝缘电阻，防触电保 护，爬电距离，电气间隙检测项目 3 A/2 修改介电强度测试电压标准，取消耐 久性测试，修改防火与阻燃测试项和 解剖检验的水平 4 A/3 增加模拟使用测试  文件名称 灯座检验规范 文件编号 版本 A/3 1目的 明确灯座来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。 2适用范围 适用于我司所有灯座类来料检验。 3检验条件 3.1照明条件：日光灯600?800LUX 3.2目光与被测物距离：30?45CM 3.3灯光与被测物距离：100CM以內； 3.4检查角度：以垂直正视为准土 45度； 3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等 4参照标准 4.1 依照 MIL-STD-105EU 级单次正常抽样标准 CR=（正常抽样 Ac/Re:0/1）;MA=0.65;MI=1.5 4.2依照MIL-STD-105EH级单次S-2特殊抽样标准.AQL:2.5抽样 4.3参照GB1312-2007《管形荧光灯灯座和启动器座》确定检验项目和检验标准 5检验内容 检验 项目 检验 方法 检验标准 不良描述 检验类型 检验 水平 不良 判定 常规 确认 AQL 外 观 目视 物料标识清楚，标签上所写内容应与 GRN 单上内容相符； 物料标识不清，有涂改， 且内容与GRN单上不符； V V 正常 n级 单次 1.5 包装箱应能有效地保护物料在运输过程 中不致于损坏； 外箱变形、破损引起物料 受损； V V 1.5 认证符合对应厂家样品或 SIR要求； 认证与样品不一致或不 符合SIR所要求； V V Ac/Re :0/1 丝印或模印内容正确，字迹清晰无漏印、 断印现象； 丝印（模印）模糊不清、字 迹残缺或内容不符； V V 正常 n级 单次 0.65 灯座整体完整无损、色泽一致、无缺角 破边或杂色 有异色或破损现象 V V 1.5 剥线、浸锡或打端子应与样品或 SIR要 求一致且金属部位不可有氧化现象 尾部处理与要求不符或 金属部位有氧化现象 V V 0.65 带电部位和非带电部位的材质与样品或 SIR要求一致 材质与要求不符 V V 正常 n级 单次 0.65 灯座的各装配牙纹应顺畅 牙纹有披锋、歪斜或与对 应物料不匹配影响组装 V V 0.65  文件名称 灯座检验规范 文件编号 版本 A/3 检验 项目 检验 方法 检验标准 不良描述 检验类型 检验 水平 不良 判定 常规 确认 AQL 外观 目视 灯座与对应光源组装后偏斜不可超出 3 度 灯座与对应光源组装后 偏斜超出要求 V V S-2 单次 2.5 灯座被解剖后其内部结构应与样品或 SIR要求一致 解剖后其内部结构与要 求不一致 V V 每次抽 检 3pcs AC/RE =0/1 尺寸 卡尺 尺寸必须符合对应厂家 SIR要求或符合 封样、图纸要求。 尺寸不符合设计图纸、封 样要求 V V S-2 单次 2.5 防潮 测试 恒温 湿箱 将样品放置在恒温恒湿箱中 48H （相对 湿度为91%-95%温度为：20-30度， 试验后样品不能出现损 坏 V S-2 单次 2.5 绝缘 电阻 /介 电强 度 绝缘 电阻 仪/耐 压仪 1.给灯头壳体与灯脚或触点的绝缘体 间,施加:DV500V电压,持续60S实验测 得的绝缘电阻》2MQ,（在潮湿状态下进 行测试） 绝缘电阻值达不到标准 要求 V S-2 单次 2.5 2.灯座的带电部位与非带电部位或两电 极间应能承受2U+1000V3mA/60S电压（U 为额定电压），无击穿或拉弧现象（承认 书另有要求的以承认书要求为准；常态 下测试常规，潮态下测试确认） 过程中出现拉弧、击穿或 产品受损现象 V V S-2 单次 2.5 丝印 标志 附着 力 水、汽 油 用浸有水的布以 5N的力，按每秒30mm 的速度来回为1次，擦拭丝印面10次， 再用浸有汽油的布以同样的力和速度擦 拭同一部位10次，丝印仍清晰可辨 实验后字迹不清晰 V V S-2 单次 2.5 防火 与 阻燃 灼热 丝试 验仪/ 针焰 试验 仪 将试样放入灼热丝试验箱，灼热丝温度 设定为650C ,接触样品可能出现最高温 度的部位为30S,灼热丝离开后30S,产 品的任何火焰或燃烧物均应熄灭。燃烧 物或融化物不得使平铺在灼热丝下 200 ±5mnm勺溥纸着火（只针对不带电塑胶灯 座） 灼热导丝/针