关于加强利用洞渣自加工碎石质量控制.pdfVIP

宁绩高速路面工程自加工碎石质量控制办法 因部分标段采取自加工碎石，考虑毛石本身质量变异性大， 为确保实体质量， 有效控制自加工碎石质量， 特制定本质量管理 办法，具体要求如下： 一、总体要求 1、加工、储运过程应符合国家环境保护、安全等规定。 2、不同来源的毛石不得混杂；雨天不得进行集料加工；料 场应设臵隔离墙，严禁串料、混堆。 3、在集料加工过程中，应采用洒水设备进行洒水作业，保 护环境，减少扬尘和集料二次污染。 4、在每次开机前，对破碎机、振动筛、除尘器、皮带输送 机等进行检查， 对筛面的完整性、 成品集料的粉尘含量进行控制。 5、加工的碎石各项指标应满足本项目招标文件、试验检测 管理办法、规范及施工指导意见要求。 二、料石质量控制 1、料石现场应有试验室人员指导选用洞渣，对过筛后软弱 岩石或风化石等强度较低的料石及料石中的树根等有机杂物予 以挑除 ; 用于自加工的料石必须过筛且经过监理签字确认，否则 不得用于自加工； 2、在洞渣场地配备 10cm*10cm的方孔振动筛，剔除泥土、 软弱颗粒、石粉等杂质，从而有效控制 0.075mm以下颗粒含量； 振动筛采用较粗螺纹钢制作 , 过筛后方可装车。 3、中心试验室将加大巡查力度和抽检频率，对于未按要求 实施的施工、 监理单位， 将及时把问题上报项目办， 并暂停生产。 三、场地与生产线 1、碎石加工场地全部进行硬化包括石料分拣堆放场地；场 内运输道路应采用砼路面， 场地未进行硬化前不得生产； 全面规 划排水系统，确保畅通；加工场地不得污染相邻省道及干线。 2、采用二级以上破碎，二破必须采用反击式破碎机。 3、合理安排运输车辆，根据用料计划科学安排片石拉运车 辆数量， 有序供应破碎用料， 为保证稳定连续供料和集料加工粒 径一致，上料口应不少于 5 台车辆等候。 四、加工工艺 1、大块石料经料仓由振动喂料机均匀地送进鄂式破碎机进 行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行中细 破碎。 2、中细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛筛分出几种不 同规格的集料， 满足粒径要求的集料由成品胶带输送机送往成品 料堆。 3、不满足粒径要求的集料由胶带输送机返料送到反击式破 碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。 五、粒径与级配 1、集料加工所用筛网的筛孔必须比对应标准筛筛孔大，振 动筛网筛孔尺寸可选用比标准方孔筛筛孔大一级的尺寸； 振动筛 的网寸定期检查，不符合要求及时更换。 2 、在水泥稳定碎石基层目标配合比已定的情况下，通过调 整转子的转速、 板锤数量， 使公称最大料径对应筛孔的通过率接 近目标配合比要求比值为止。 3 、为便于碎石规模加工和级配组成，各档规格集料尺寸 跨度不宜超过 8.5mm，否则容易离析。加工的集料通过混合料配 合比设计。 六、洁净度、针片状颗粒及粉尘含量 1、料石装车前不仅要过筛，还要对受污染的料石进行剔除 集中堆放，保证集料含泥量超标。 2、现场应配备废料皮带机，石料进入粗破碎前将粉料和泥 土排出；振动筛处应安装除尘设备。 3、下雨天严禁石料加工，雨后也应待石块表面干燥后再生 产，粘湿物料时，生产能力降低，甚至产生堵塞，降低集料加工 质量和生产能力。 4 、供料必须稳定、连续，破碎机应挤满给料，破碎腔内料 与料之间相互挤压使得扁平及长条状颗粒沿其薄弱断面断裂。 七、重要指标检测频率 1、粗集料的单级配、针片状含量指标。承包人每档料 500 吨/