往复式穿梭车保养和使用说明书.doc

往复式穿梭车保养和使用说明书 一、概述： 往复式穿梭车分小车、轨道、车载输送机三部分。其主要采用行走小车轨道上行走，对多点进行接驳输送传送托盘货物，小车通过滑触供电供电。 具有造型美观，结构紧凑合理、设备运行可靠、工作效率高、无油污污染，系统灵活性强，输送和移载平稳、噪声低、适用范围广和造价低等特点。 本机型适用环境温度-5~+40℃，在24小时内平均温度变化不超过35℃，在40℃温度下相对湿度不超过50%，温度较低时相对湿度可提高。 周围环境的污染等级应不低于GB1497中的2级 供电电网进线为三相交流，频率为50HZ，电压为380V，尖峰电流时的电压波动允许偏差为±10% 二、主要技术参数： 输送物：钢制托盘，川字底 输送物尺寸： 1200mm（L）*1000mm（W）*875mm（H） 输送物重量：≤1000kg/PLT 穿梭车速度：120m/min 输送速度：12m/min 输送面基准高：800mm 输送链条中心距：1000mm 穿梭车长度：1700mm 电机功率：3kw，0.75kw 三、基本构造与工作原理： 往复式穿梭车由地轨组件、车体部件和车载链条机组成。 地轨使用预埋轻轨。车体使用冷弯型钢、钢板等材料焊接制作，表面喷塑处理，外侧使用钢板包裹。车载链条机结构和普通链条机结构基本一致，通过支腿上的特制杯脚与穿梭车车体连接固定。 车体上的驱动轴系统带有行走电机，是穿梭车在地轨上行进。 车载链条机完成和相关对接链条之间的托盘输送功能。 四、安装与调试： 穿梭车地轨需要现场施工人员根据平面布置图进行安装。 穿梭车在工厂已完成单机的装配工作，在现场已不再需进行单机装配。现场设备安装应由有资格的专业人员承担，我们建议由我方经过培训和有相当经验的服务工程师参与。 现场设备安装完成后，由于在运输、安装过程可能对已在工厂完成单机装配、调试的设备技术参数有影响，需进行单机检测，是否满足技术要求。也可根据项目实际需求进行调整。 待调整后，检查防护罩等安全设施、辅件是否安装到位，再次检查调整各紧固件松紧度。 五、使用与维护： 应由受过培训的专业人员来承担设备的使用与维护，链条机须防备电源被无意接通。在手动操作运行时，必须确保没有人处于链条机的危险区域。 1. 检查与维护周期： 下表的维护时间间隔适用于2班制运行，对于3班制运行或更灰尘的环境时必须修改时间。 部件 功能/维护工作/备注 每月 3个月 6个月 系统状态 链条 链条涂少许油脂 X 断开电源 检查链条顺畅运行和一般状态 X 手动模式 检查链条是否涨紧，如需要再作涨紧 X 断开电源 链轮 检查链论是否磨损，如需要就更换 X 断开电源 改向轮 检查改向轮是否顺畅运行和磨损 X 断开电源 检查改向轮处是否有污垢堆积，如有则清洁 取决于污垢堆积程度 断开电源 链条导轨 检查导轨是否顺畅运行和磨损 X 手动模式 检查导轨座和导轨是否有污垢堆积，如有则清洁 取决于污垢堆积程度 断开电源 连接螺栓 检查有无松动并紧固，更换有缺陷和缺少的螺栓 X 断开电源 光电开关 检查镜头和反射板灰尘堆积并用软布擦干净 取决于灰尘堆积程度 断开电源 行走轮 检查行走轮是否顺畅运行和磨损 X 断开电源 导向轮 检查导向轮是否顺畅运行和磨损 X 断开电源 如果你拆下了穿梭车的任何保护装置工作完成后必须马上将它们全部装回。 2. 链条的更换（同链条机）：