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保温杯生产工艺流程 胡桂兰 教学目的、要求：掌握保温杯的生产工艺流程；掌握保温杯各生产工艺流程使用 的机械设备和生产注意要点 教学重点、难点：保温杯生产工工艺流程及生产注意要点 教学方法：讲授法+演示法 教时：4节课 教学步骤：引言 保温杯是永康八大支柱产业 不锈钢制品之一,在永康曾村村镇镇都有保温杯生 产厂家，达到几百家生产企业。经过几年的浪淘沙，南龙、哈尔斯、雄泰等几家大型企 业在永康确立了霸主地位，还有其他上百家企业由于质量好，信誉佳，在永康立于不败 之地。有的学生将来可能去生产保温杯或者到保温杯企业打工，成为车间主任或企业里 的技术骨干力量。下面来说说保温杯生产工艺流程及各工艺流程所使用的机械设备和生 产注意要点。 一、 生产工艺流程图 1、外壳加工流程 外管领料 一？割管一？水胀一？分段一？胀形一？滚中角一？缩底一？割底一？冲筋一？平 上口一 ？冲底一？平底口一 ？清洗烘干一？检验敲坑一？合格外壳 2、 内壳加工流程 内管领料 一？割管一？平管一？胀形一？滚上角一？平上口一 ？平底口一 ？滚螺纹一？清 洗烘干一？检验敲坑一？对焊一？试水检漏一？烘干 ？合格内胆 3、 外壳和内壳装配流程 配杯口 一 ？焊口一 ？压中底一？焊底一？检焊口焊底一？中底点焊吸气剂一？抽真空一？ 测温一？电解一？抛光 一？测温一？检验抛光一？压外底一？喷漆一？抽检测温一？检验喷漆一？丝印一？包装一？成 品入库 二、 生产工艺简要说明 1、 割管：用车床，具体按〈〈割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不 良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 2、 水胀：用水胀压机，具体按〈〈水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻 注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 3、 分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、 无缺口、毛边，轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 4、 胀形：用大压机，具体可按〈〈水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外 壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 5、滚中角：用车床，把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求，要避 免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 6、 缩底：用车床，具体按〈〈缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩 至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 7、 割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边， 轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 8、 冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑 均匀。 9、 外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免 产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 10、 冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合 要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。 11、 平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避 免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 12、 平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求；轻拿 轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 13、 滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求，轻拿轻放，避 免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 14、 内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求；轻拿轻放，避 免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 15、 滚螺纹：用专用螺纹机，具体按〈〈滚螺纹作业指导书》执行，要求注意力集 中，调整螺纹深浅符合尺寸要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 16、 清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、 麻点、报废品。 17、 检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻 拿轻放。 18、 对焊：把内胆与内底对焊起来，具体按〈〈对焊作业指导书》执行，要求焊接 的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。 19、 试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。 20、 配杯口：把内胆、夕卜壳合一起，杯口合平；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、 麻点、报废品。 21、 焊口焊底：具体按〈〈焊口焊底工艺作业指导书》执行，要求确保焊口底焊透 并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。 22、 点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空 效果才好，否则会无效。 23、 压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。 24、 检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。 25、 抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。 26、 测温：具体按〈〈电测温工序作业指导书