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第六章 重选生产工艺 教学参考书 : 1. 谢广元等 . 选矿学 . 中国矿业大学出版社 , 2001.8 2. 陈迹 . 跳汰选煤的理论与实践 . 煤炭工业出版社 , 1988.11 3. 张家骏等 . 物理选矿 . 煤炭工业出版 , 1992.10 4. 张鸿起等 . 重力选矿 . 煤炭工业出版 , 1987.10 重选生产过程 ? 矿石的重选流程是由一系列连续的作业 组成。作业的性质可分成 准备作业、选 别作业 和 产品处理作业 三个部分。 ( 1 )重选的准备作业 ①为使有用矿物单体解离而进行的破碎 与磨矿; ? ②对胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿 和脱泥; ? ③采用筛分或水力分级方法对入选矿石 按粒度分级。 ? ( 2 )重选的选别作业 选别流程有繁有简,简单的由单元作业 组成,如重介质分选。 ? 处理砂矿的流程也比较简单,常不带有 破碎和磨矿作业,而只由几项重选作业 组成。 ? 处理不均匀嵌布的脉石则常需要采用阶 段选别流程,内部结构也比较复杂。这 是由于①处理不同粒度的矿石应采用不 同的工艺设备;②应用同一类型选别设 备若矿石粒度范围较宽还应分级入选; ③多数重选设备的富集比或降尾能力不 高,需经多次精选或扫选才能获得合格 产品。 ? 流程的选别段数和内部结构与矿石的产 出条件、矿物嵌布粒度、有用成分价值、 含量等因素有关。 ? 处理贫的砂矿流程在粗选阶段应尽量简 单,以抛弃尽可能多的尾矿为目的。 ? 处理廉价的,矿量大的铁、锰矿石的流 程也不宜太复杂。 ? 对于那些含有价值高的有色和稀有金属 的脉矿石,为了避免一次磨矿造成过粉 碎损失,一般要采用阶段选别流程。 ? 选别段数的确定还要考虑到生产规模, 以使收益和消耗相适应。 ? 各选别段的流程结构(精选和扫选次数、 中矿走向)与入选矿石的金属含量及对 产品的质量要求(产品结构)等因素有 关。 ? 重选设备经常要产出多种质量不同的产 品(混合精矿、次精矿、富中矿、贫中 矿等),需要进入下一选别段或返回处 理。产品的合并地点以质量相近为原则。 生产中常是将那些处理能力大而分选精 确性不高的设备安装在粗、扫选作业中, 而将处理量小,富集比高的设备安置在 精选作业中。 ? ( 3 )重选的产品处理作业 主要指精矿脱水、尾矿输送和堆存。 ? 重选精矿基本不含矿泥,脱水作业容易 进行。粗、中粒精矿只要在矿槽或坡地 上用渗滤的方法即可将表面水脱除,只 有细的和微细粒级才需要进行过滤,如 果产品要装袋输出,还应予以干燥处理。 ? 教 学 重 点 第一节 炼焦煤选煤典型重选工艺 第二节 动力煤选煤典型重选工艺 第三节 金属矿物典型重选工艺 第四节 非金属矿物典型重选工艺 物料在重选设备中分选结果好坏,除与物料性 质、设备结构性能、操作制度外,在很大程度上, 还取决于选厂工艺流程。最佳的工艺流程,一方面 要能满足选矿技术上的要求,另一方面要能获得最 大的经济效益。制定选矿工艺流程在技术上的主要 依据是:原料的工艺性质;用户对产品的质量要求; 设备自身的性能。 第一节 炼焦煤选煤典型重选工艺 炼焦煤的主要加工方法,目前仍以跳汰选、重介选 为主,由于煤的可选性难度增加,用户对精煤灰分的要 求较严,为了提高选煤效率、精煤产率和企业的经济效 益,在新建和改扩建工程中,均重视采用重介质选煤法; 但近几年来跳汰机在大型化和结构上也有改进,因此, 跳汰选仍占有重要地位。在选煤厂建设中,一般均采用 跳汰选和重介选的联合流程及其它方法,但煤泥大多采 用浮选法处理。实例如图 2 — 7 — 1 ~图 2 — 7 — 5 。 图 2 — 7 — 1 跳汰主再选 — 煤泥 浮选工艺流程 1. 跳汰主再选工艺 大屯选煤厂是我国自行设计的全部由国产设备装备起来 的大型现代化炼焦煤选煤厂。设计年处理能力为 180 万吨。 经改扩建现已达到实际处理能力 270 万吨 / 年。原煤牌号为气 煤和 1/3 焦煤。 产品主要是六级( Ad =7.51~8.0% )和九级 ( Ad =9.01~9.5% )冶炼精煤。选煤工艺为 50~0mm 用跳汰主 再选, -0.5mm 煤泥直接浮选。工艺流程如图 2 — 7 — 1 。使用 该工艺的还有芦岭选煤厂、东庞选煤厂、格里坪选煤厂等。 该工艺适用条件:原煤可选性属易选、中等或偏难选的 炼焦煤,对产品灰分要求不严,不要求出低灰精煤时常用这 些流程。本流程生产操作容易,当原煤属易选时,可获得较 高精煤产率。 2. 块煤重介、末煤跳汰联合工艺 通化矿务局铁厂选煤厂是一座年处理能力为 150 万 吨的炼焦煤选煤厂。入选原煤为主焦煤,± 0.1 含量为 27.5% ,属中等
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