平台培训手册-工艺..docVIP

工艺生产系统 1.1 概述 渤中 25-1 油田包括以下工程设施： 一条浮式生产储油轮（ FPSO） 一座单点系泊系统（ SPM） 六座井口平台（ WHPA~WHPF） WHPA~WHPB海底混输管线 (2.0km,12 ”x18”) WHPC~WHPB海底混输管线 (2.8km,18 ”x22”) WHPB~SPM海底混输管线 (2.5km,20 ”x24”) WHPF~WHPE海底混输管线 (3.6km,14 ”x18”) WHPE~WHPD海底混输管线 (3.2km,22 ”x26”) WHPD~SPM海底混输管线 (5.4km,24 ”x28”) SPM~WHPB海底注水管线 (2.5km,10 ”) WHPB~WHPC海底注水管线 (2.8km,8 ”) SPM~WHPD海底注水管线 (5.4km,14 ”) WHPD~WHPE海底注水管线 (3.2km,12 ”) WHPE~WHPF海底注水管线 (3.6km,8 ”) 六座井口平台分为两个系列，位于北侧的系列包括 A、B、C三座平台： A、C两个平台所生产的井流分别通过 WHPA~WHPB、WHPC~WHPB的海底混输管 线输送到 B 平台，在 B 平台上 A、B、C三个平台所生产的井流混合在一起后 通过 WHPB~SPM的海底混输管线输送到 SPM。位于南侧的系列包括 D、E、F 三座平台： F 平台所生产的井流通过 WHPF~WHPE的海底混输管线输送到 E 平 台，在 E 平台上与 E 平台所生产的井流混合在一起，然后通过 WHPE~WHPD 的海底混输管线输送到 D平台。在 D平台上来自 E 平台的混合井流与 D平台 所生产的井流混合在一起 , 然后通过 WHPD~SPM的海底混输管线输往 SPM。在SPM上，六座平台所生产的井流混合在一起， 然后通过两条 16”的跨接软管输送到 FPSO上。 渤中 25-1 油田的油、气、水处理设施都设置在 FPSO上，从各个井口平台来的生产流体全部集中在 FPSO上进行处理。经过处理合格的原油将储存在货油舱中并定期的通过穿梭油轮外输； 处理合格的生产污水则通过海底注水管线输送到各个井口平台回注地层； 处理合格的天然气将作为燃料气供给FPSO上的燃气透平发电机使用。 1.2 原油处理系统 1.2.1 原油处理系统概述 由于 BZ25-1 油田的油、气、水处理都集中在 FPSO上进行，因此井口平台上原油处理系统的设施相对简单。 六座井口平台的原油处理系统的流程都是相同的：从各个采油树来的单井物流通过生产管汇汇集在一起， 然后利用电潜泵的剩余压力通过海底混输管线外输。 此外在井口平台上还设有单井计量系统用于对单井产量进行计量。井口平台原油处理系统主要有以下设施： 生产 / 计量管汇、计量分离器、生产 / 计量加热器（ A 平台除外）、清管球发射器 / 清管球接收器。 详情参见流程图： DWG-WHPA/B/C/D/E/F-PR-0001-1/2 井口采油树 各平台的生产井数量如下表所示： WHPA WHPB WHPC WHPD WHPE WHPF 明化镇油井 30 22 27 31 22 沙河街油井 25 1 3 WHPA WHPB WHPC WHPD WHPE WHPF 总数 25 31 25 27 31 22 在每一口沙河街油井均设有井下安全阀 （SCSSV）、主井口安全阀（MSSV）以及翼井口安全阀 （WSSV）；在每一口明化镇油井均设有井下安全阀以及翼井口安全阀，以备应急保护。 由于明化镇油井采用的是电潜泵抽油的生产方式， 因此在每一个明化镇油井的采油树上都设置了定压放气阀来控制套管中的压力。 在定压放气阀的出口设置了两路管线：一路去生产流程；另一路去闭排 / 放空系统。如果从定压放气阀来的气体压力高于生产流程的压力， 就将其导入生产流程以提高油、气的收率并且减少对环境的污染； 如果从定压放气阀来的气体压力低于生产流程的压力，就将其导入闭排 / 放空系统排放到大气中。因此定压放气阀后两路管线上阀门的开关状态需要操作者根据实际的生产情况来确定。 沙河街油井的开采方式初期为自喷开采， 后期有部分油井需要下电潜泵进行生产。为了适应生产情况的变化， 在每一口沙河街油井的采油树上都配置了定压放气阀， 但是在自喷开采的阶段， 所有定压放气阀出口的两路管线上的阀门都应处于关闭的状态。 详情参见 PID：DWG-WHPA/D/E/F-PR-0101-1/2~2/2 DWG-WHPB/C-PR-0101-1/3~3/3 生产管汇 / 计量管汇 来自各个生产井的井流经油嘴节流后汇集于生产管汇 (WHPA~F-M-101)，当其中的一口生产井需要进行单井计量时可以手动的将其从生产管汇切换 到计量管汇 (WHPA~F-M-102)使其