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焊缝射线探伤规程
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同意: 日期:
山东美凯华管道装备
目 录
序号
内 容
页数
1.
适用范围….………………………………………………..
3
2.
人员要求……………………………………………………
3
3.
表面准备………………………………………………….
3
4.
辐射源和能量…….………………………………............
3
5.
识别和位置标识….………………………………………
3
6.
增感屏...……………………………………………………
4
7.
胶片类型和牌号.…………………………………………
4
8.
射线源至工件最短距离...............................................
5
9.
像质计 ….…………………………………………
6
10.
透照技术…..………………………………………………
6
11.
散射线屏蔽……………….………………………………
6
12.
胶片暗室处理………………………………………….
8
13.
射线摄影质量………………………………………..........
8
14.
射线摄影验收标准……………………………………
8
15.
汇报………………………………………………………....
9
附录1 全部射线摄影验收标准……………………………… 10
附录2 局部射线摄影验收标准……………………………… 11
附录3 射线汇报
1.适用范围
1.1 本规程按ASME规范第Ⅰ卷、第Ⅴ卷第Ⅷ卷第1分册及ASME B31.1要求提供了射线检验方法和验收标准。
1.2 本检验规程适适用于检验厚度为5/64英寸(2mm)~4英寸(100mm)钢铁焊缝中缺点。
2.人员资格
2.1 按本规程进行射线摄影检验人员,必需按山东美凯华管道装备无损探伤人员资格判定和证书颁发实施细则进行资格判定。
2.2 拍片人最少有Ⅰ级资格证书、评片人最少有Ⅱ级资格证书。
3.表面准备
3.1 焊缝表面应无肉眼可见缺点。
3.2 可使用合适机械方法修磨焊缝表面不规则,使其不至于遮蔽缺点或和缺点相混淆。
4.辐射源和能量
4.1 本规程所使用射线源(设备)或和其相当设备(见表1)。
表1 设备
设备
能量或强度
焦点尺寸(mm)
台数
生产厂商
XXH-3005
300kV
1.0 x3.5
1
辽宁丹东
XXQ-2505
300kV
2x2
1
辽宁丹东
4.2 任何射线摄影技术中所使用辐射源能量必需达成本规程黑度和像质计要求。
5.0 识别和位置标识
5.1 每张射线摄影上全部应印有工厂代号“MECHWAY”、产品令号、焊缝号、底片号、厚度、位置和拍片日期等标识,这些标识应离焊缝3/16英寸(5mm)以上。
5.2 符号“R”用作返修照片标识,并以“1”、“2”等表示返修次数。
5.3 识别和定位标识在底片上位置见图1。
5.4 位置标识必需放在工件表面上,而不能放在暗盒上。
⑴单壁透照时位置标识放置图1。
⑵双壁透照时每次射线摄影最少要有一个位置标识放在邻近焊缝或在有效区材料上。
焊缝号 片号
制造厂标识 生产令号 中心标识码 像质计
MECHWAY 400-72 B2 1
焊缝
08 10 T20 R1
定位标识 日期 厚度 返修次数 定位标识
图 1
6.0 增感屏
6.1 采取铅箔增感屏,增感屏选择厚度和射线源关系如表2:
表2 铅箔增感屏厚度选择标准
源
前屏 英寸(mm)
后屏 英寸(mm)
X线130~300kV
0.0008~0.004(0.02~0.1)
0.0008~0.004(0.02~0.1)
6.2 必需保持增感屏整齐、平整,使用中应和胶片紧贴。
7.胶片类型和牌号。
7.1 射线胶片应采取工业射线摄影胶片,并按SE-1815工业射线胶片系统标准试验方法选择,如AGFA、C4、C7等。
8.射线源至工件最短距离
8.1 射线摄
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