给排水管道渗漏堵塞原因及措施.docxVIP

给排水管道渗漏、堵塞原因及措施 给排水管道在施工和使用过程中出现的问题很多，总结起来常见的管道渗漏和堵塞问题。下面我们分开来讲，先说说管道的渗漏问题，产生渗漏问题的原因很多，对此类问题的预防和处理是给排水工程施工过程中最为重要的环节，对于给排水管道系统严密性有较高的要求。 管道渗漏产生的原因可以从选择材料、安装操作以及环境因素等三方面来进行分析。 ①材料方面的原因有管材和管件的强度或硬度不够；管道和管件有砂眼；管道安装完成后人为原因损坏等。这些情况作者都在施工现场接触过，其中镀锌钢管的质量问题最多，有 些质量较差的弯头外侧的壁厚不足或有砂眼等出现， 这些问题一般很难发现，只能在试压的时候才能暴露出来。塑料管材质量一般都还可以，但是往往强度硬度不够，这些管材 出现渗漏的原因多是安装完成后被后来 的其他工程人员施工作业时损坏而造成。 ②安装操作方面，施工方面的原因往往跟作业人员的技术和经验有很大关系，有些工人操作会出现如镀锌钢管的螺纹加 工不合格，管道接口连接不够严密等问题。排水管道接口出现渗漏的情况很少，出现问题大都是施工不仔细、马虎大意造成的，例如管道连接时忘记涂胶水，承插接口插入深度不够等等。 ③环境因素是指由于温差变化较大，使得管材或管件由于热胀冷缩而造成的损坏。塑料管常常会出现这类问题，特别是 PPR 给水管材 对温差的敏感性较强，更容易受到损坏。 出现问题就要解决问题，那么对于可能出现的问题就要想办法去防止它出现。针对以上这些管道的渗漏问题应从以下几个方面进行预防： ①材料的采购过程应加以严格控制，仔细检查。施工中对于各个批次的管材、管件的使用情况做好记录，如果一旦发现问题及时更换。 ②对于已经施工完成的管道应做好保护措施。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处标示管道的位置，避免施工安装时对管道造成损坏。定期巡检，发现有管道损坏应及时维修。 ③对施工人员进行相关技术培训，交代技术要点，把相关责任要落实到个人。 ④对于塑料管材安装，应对其伸缩性采取相应措施进行预防。 对于非直埋管道的敷设，热胀冷缩变形比较明显，应考虑相 应的技术措施予以处理。 防止渗漏是事先应对， 未雨绸缪。对于已经出现的渗漏问题就要想办法处理。如果出现渗漏问 题，首先要寻找漏水点，然后分析漏水原因，根据漏水原因采取相应措施进行处理，常用的方法：对于材料不合格的要更换管材、管件；对于施工操作不合格引起的质量问题一概要求返工，重新安装；而对于由于热胀冷缩造成的渗漏，则可考虑上述技术措施进行整改。 管道堵塞问题也是给排水管道安装常见的质量问题，出现这类问题的原因主要是施工过程中出现的质量隐患。造成管道堵塞的原因可能有： ①管道安装中断期间，没有进行有效的防护，其他专业施工人员作业时，有石块、砂浆等杂物进入管道，停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道。这种情况是最难处理的，根据情况要截断管道后更换管材或管件或用特殊的工具清掏。所以管道施工期间的防护很重要的。 ②排水管道管径设计过小，导致管道内排水不畅，产生堵塞现象。有这样一个工程案例：一栋三层病房楼的废水管道发 生生堵塞情况， 经过了解发现原因是排水立管管径为 DN50 ，这根排水立管的排水点只是各层有一个污水池，立管管径排 水能力理论上可以满足要求，但是在实际使用中会有饭渣、茶叶等杂物进入管道并成管道堵塞。 ③还有一些堵塞是由施工操作不当造成的。 针对管道堵塞问题的要有针对性的预防措施：对于管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好；检 查井施工中断时， 井的上方应盖上木板， 防止大块杂物落入；安装排水管道时， 不仅要按图施工， 还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时可以提出要求设计变更，设计上也要根据情 况适当放大管径以防止堵塞；加强对施工作业的指导，做好施工现场的管理工作。管道堵塞问题以预防为主，如果发生堵塞时根据情况予以疏通：对于施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截开管道疏通后更换管件重新安装。对于系统堵塞，需要分层分区寻找堵塞点；使用过程中的堵塞，可以采用手工工具或专用机械工具疏通管道。 给排水系统经常还会有生活给水系统用水量和水压不足的 问题，给用户的使用带来诸多不便，究其原因有以下几点： ①设计原因。设计时对水力损失计算错误，用水量的考虑不 足，给水泵的扬程设计过低和给水管径过细等原因； 由市政管网直接给水时，市政管网水压不能满足使用要求，而又 未设置加压设施，这也是设计时对市政管网用水高峰时的供水压力估计不足造成的。 ②管道内有杂物， 使得管道内的横截面变小， 导致水量变小、水压降低，不能满足使用要求。 ③水泵的扬程没有达到设计要求或是水箱的安装不当等。 对于给水管道的这类问题的预防，首先要对施工图的认真校对和审核，相关的数据要仔细核对，反