土石隧道光面爆破施工技术研究.docVIP

精品文档（可编辑） 值得下载 土石隧道光面爆破施工技术研究 （中铁十二局集团有限公司，陕西 西安 710021） 摘要：在隧道施工中，往往存在超欠挖的不良问题，这一问题对隧道安全施工及企业经济效益有着直接的影响。目前大多使用光面爆破施工技术对超欠挖问题进行控制。文章着重介绍了光面爆破技术，对其具体施工方法进行了细致的分析。供相关人员参考。 关键词：土石隧道；光面爆破；超欠挖；施工方法 中图分类号：U455文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）22-0019-02随着人们生活质量的提高，对于出行提出了更高的要求，这也促进了我国道路隧道施工逐年增加，然而在我国的土石隧道施工中仍存在一系列的问题需要改进。 1光面爆破的施工机理分析 目前光面爆破的施工机理仍处于研究中，在定性方面达成了一定的共识。炸药爆破岩体产生冲击波拉伸破坏与爆裂气体膨胀作用两种效应。光面爆破将周边眼进行同时起爆，各炮眼产生的冲击波向四周传递，相邻炮眼冲击相遇产生应力波，进而产生切向拉力，在相邻炮眼中心连线的中点是拉力最大值的部位。在岩体的抗拉性能低于切向拉力时，岩体被拉裂，将带动炮眼连线方向的岩石被拉断，形成了贯彻裂缝，在孔壁的其他方向的裂缝将受到一定的抑制，进而保证围岩完整，不受破坏，爆破尽可能的降低了对围岩的扰动，随着爆破气膨胀及裂缝的发展最终形成平整的爆裂面。 2光面爆破的影响因素 主要有下列三方面：一是围岩类别、裂缝发育程度及岩层走向等具体的地质因素。结合不同的地质条件应使用不同的爆破方式，并使用相应的爆破参数，对于地质条件良好的围岩中宜使用全断面光面爆破，对于软弱围岩通常使用强支护、弱爆破的施工措施，尽量降低爆破对围岩的振荡与破坏。二是施工队伍的因素，在隧道挖掘施工中，应选择经验丰富的钻眼班组，提高团队管理与培训，进而有效的避免应测量放线误差、钻眼误差及钻眼角度误差等造成的钻眼精度下降的问题，有效改善钻眼的施工质量。三是设备、工艺参数等因素，爆破施工应选择稳定安全的起爆网络、合理的装药结构及准确的起爆顺序，选择合理的炸药品种，爆破工艺、设备等，这样才能保证爆破效果与挖掘进尺。应不断的实施现场试验并进行比选，进而将光面爆破的各项影响因素进行克服，使爆破参数得到优化，进而保障爆破效果。 3施工方法分析 3.1爆破注意事项 进行全断面挖掘施工时，应对周边眼的方向，钻眼光面爆破使用微差爆破，降低超欠挖，每段用药量越少，则雷管的微差段数应相应增加，进而控制震动效应，避免围岩不良的地段整体稳定性受到影响。 3.2施工工艺分析 3.2.1布眼放样。施工测量人员在进行钻眼时，使用红油漆将轮廓线及中线进行准确绘制，标示出炮眼的位置，其中误差不宜大于5cm。 3.2.2定位开眼。隧道轴线与台车在使用钻孔台车应保证平行钻眼。根据炮眼的分布图，就位台车实施钻孔。其中周边眼及掏槽眼的精度应较其他眼而言更高，开眼误差不宜超过3cm。 3.2.3钻孔。施工人员应熟练掌握设备操作及熟悉炮眼分布，在台车下应配置专业指挥人员，保证周边眼的外插角满足规范。炮眼深度调节的标准是：孔口位置、岩石凹凸程度，及炮眼底应保证在同一断面中，只有辅助眼眼底比掏槽眼略浅10cm。 3.2.4钻孔爆破设计。设计原则：使用光面爆破应结合地质条件、挖掘进尺、爆破设备、挖掘断面等合理的设计爆破。应严格根据围岩的特性，合理选择最小抵抗线与周边眼的间距，辅助眼的布设应均匀交错，将掏槽眼加深20cm，辅助眼与周边眼的眼底应设置在同一垂直面中。药量应顺着炮眼全程均匀分布，严格控制周边眼的装药量，使用小直径持续装药。为了控制起爆时差，应使用非电毫秒微差雷管，周边眼使用导爆索 起爆。 装药结构与堵塞方法：装药结构，对于周边眼应使用小直径持续方法进行装药，在岩层较软时，使用导爆索。堵塞方法，使用炮泥将装药炮眼进行堵塞，且不低于40cm的周边眼堵塞长度。 爆破设计的优化：隧道爆破结束后，应检测爆破效果，将误差原因及爆破参数进行修正，改善技术经济指标，进而提高后续爆破效果；结合岩层软硬情况、节理裂缝发育程度、用药量等进行合理修正，尤其是周边眼，应结合爆破后石砾块度进行参数修正。通常炮眼出现偏疏则石砾块度较大；若块度小则表示辅助眼的布设过于密实；钻眼深度应结合挖掘面凹凸情况进行修正，保证爆破眼眼底落在同一断面中。 3.2.5清理孔眼。应使用钢筋弯制的炮沟及低于炮眼直径的高压风管，在装药前使用高压风将石屑吹出并清理。 3.2.6炸药填装。填装炸药应按照炮眼设计分布图、由上至下分组填装，雷管应对号入座。使用炮泥将炮眼堵塞，且堵塞长度不低于20cm。全断面应使用直眼四中空方式进行掏槽，即四个空眼