《品质管理计划》.docxVIP

品质管理计划 品质目标 以下客户IFIR目标是客户的市场目标。 1.1.IFIR 目标（初始市场不良率-1 st 30 天）1.2. 1.1. IFIR 目标 （初始市场不良率- 1 st 30 天） 1.2. Goal =2002年第三季度 Goal =2002 CPK目标 DPPM 年第四季度 DPPM 产品CPK目标: 制程应加以改善，改善后在恢复生产 Cpk1.0 制程能力尚可，需要改善 Cpk=1.0-1.32 制程能力足够 Cpk= 1.33 制程CPK目标: 制程应加以改善，改善后在恢复生产 Cpk1.0 制程能力尚可，需要改善 Cpk=1.0-1.32 制程能力足够Cpk= 1.33 制程能力足够 3rd Quarter-02 4 th Quarter-02 . 1.3.1进料检合格 率 % % 1.3.2 目视 1700DPPM 1600DPPM 1.3.3高压测试 340 DPPM 320 DPPM 1.3.4成品测试 70 DPPM 60 DPPM 成品目视 145 DPPM 135 DPPM 成品电测 60 DPPM 50 DPPM 基本情况 相关情况 供应商将按Appendix 1的内容填写所有相关信息。 （Appendix 1 -制造地表单） 制造地 供应商在项目开始后的一周内完成制造地的提报。 TPV SQE比 准生产AOC言号线的制造地。任何变化须提前90天通知TPVSQE. （Appendix 1 -制造地表单） 主要联系人 供应商在项目开始后的一周内完成主要联系人的一览表。 任 何主要联系人一览表的变更在应用前应得到 TPV SQE勺同意。 （Appendix 2 -主要联系人一览表） 品管体系及制程稽核 工厂稽核结果 2.4.1.1作为选择供应商的一部分TPVSQEB进行品管体系及制程稽核 （QPA在产品 运送前完成）。 （Appendix 3,4 - QSA, QPA 检查表） SJQE 工作计划（Supplier Joint Quality Engineer ） 供应商支持SJQE/ GQA云作计划，SJQE必须是本厂员工。 2.5.1.1 SJQE^展SQE亍动计划，SJQE工作计划提交并经TPVSQEtt准。供应 商汇报SJQE勺周行动情况。 （Appendix 5 - SJQE 工作计划） 规格 3.1产品规格 3.1.1供应商在准备出货前须提供已 核准的产品规格给TPV SQE （Appendix 6 -产品规格） 3.2标签和图案 供应商须提供标签和包装规格/图案给TPU ?产品标识，料号编码说明 ?纸箱图案 （Appendix 7 --产品标识，料号编码说明） （Appendix 8 -- 纸箱图案） 所有规格的变更都需要版本控制且按 ECNM程进行。未经TPV的核准和 通知不允许变更 （Appendix 9 - ECN 控制流程） 资格确认 关键原材料 关键原材料的名录 供应商应建立关键原辅材料的名录。名录可按照 Appendix 5提供的模式完 成。名录的变更在导入应用前需通过 SQE勺复核及批准。 （Appendix 10 -关键原材料名录） 关键原材料的品质控制 4.1.2.1供应商将汇报所有关键原材料的进货检验及生产过程的品质状况 。供应商应 经过TPVSQE同意后对每种的关键原辅材料设定品质目标。当这些原辅材料的品质状况有不 良趋势或超过设定目标时，必须采取纠正预防措施。相关的信息需按设定的表格填写汇报。 （Appendix 11 -关键原材料的品质报告含IQC、制程） （Appendix 12 -关键原材料的进料品质报告） 4.2关键参数 关键参数的歹U名 TPV和供应商对指定产品确认具体的关键参数.在申请同意产品准备出货前，供 应商需提供关键参数的测试计划给 TPV SQE （Appendix 13 -关键参数的统计数据） 4.2.2关键参数的品质控制 这些产品品质参数在生产过程能力指数建立后就必须进行控制。 具体要求可参考 生产过程能力指数部分的内容 。品质信息须以周报形式 提交给TPVSQE。汇报数据统计 变化情况，详细报告超出目标的情况，CA/PA的责任人，完成日期。 （Appendix 13 -关键参数的统计数据） 合格供方的名录 在产品准备出货前，供应商需提合格供方的名录给 TPV SQE （Appendix 14 - 合格供方名录） AVL 的变更 4.3.2.1所有AVL变更须进行版本控制并按文件规定的 ECN/PCN流程进行 操作。未经TPV核准和通知，不得导入变更。 产品生产流程 在产品准备出货前，供应商应提供详细的产品/制程流程图。该流程图确认从进料检验到最后运输出货的所有过程。具体要求如下。 制程的工作站关键参数检验检查点 制程的