连续梁桥支架现浇0块施工工艺标准.docxVIP

连续梁桥支架现浇 0#块施工工艺标准 适用范围 适用于挂篮施工连续梁桥支架现浇 0# 块的施工。 主要应用的标准和规范 2.1《公路桥涵施工技术规范》 （ JTJ 041-2000 ） 2.2《公路桥涵地基与基础设计规范》 （ JTG D63-2007 ） 2.3《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》 （JTJ025-86 ） 2.4《钢结构设计规范》 （GB 50017-2004 ） 2.5《公路工程施工安全技术规程》 （ JTJ076-95 ） 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 依据施工图计算荷载：包括 0#块钢筋砼的重量、 0# 块底模及侧模的重量、施工人员及倾倒和振捣砼所产生的荷 载、支架自身的重量等，利用现场现有的材料进行初步设计 支架的组合型式，并进行总体的布置。支架的布置以尽量减 少与永久结构的冲突为原则。 3.1.2 支架型式的选择 支架型式的选用应结合现场设备及施工条件与墩身高 度，还应考虑经济成本尽可能的就地取材，可采用少支点或 者满堂支架，并应保证 0#块的施工质量和操作安全。 3.1.3 测量工作准备 对监理工程师批复的导线水准资料进行重新复测，同时 制定轴线及标高控制措施。 3.1.4 试验准备工作 试验工程师应根据本单位以往施工经验和实际进场材 料进行配合比的设计和优化。 3.1.5 在 0#块施工前对现场技术员及所有参与施工的一 线工人进行详细的技术和安全交底， 确保 0#块的施工质量和 安全。 3.2 材料准备 3.2.1 支架搭设所用材料 钢管桩、钢板、贝雷、槽钢、工字钢、钢管、扣件、门 式支架、碗扣钢管等。 3.2.2 按照图纸设计的各种规格的钢筋钢绞线、 0#块施工 所需的模板及已报送监理组审批的砼配合比。由于一般 0# 块体积较大还应备好足够的质量较高的砂石料，以保证砼成 品质量。 3.3 机具准备 3.3.1 吊装设备：根据钢管桩和振动锤的起吊重量、高度 选择相应型号吊车起吊。可用卷扬机、手拉葫芦等调节垂直 度。卷扬机的吨位和台数及手拉葫芦的选择，依据实际需要 而定。 3.3.2 打拔钢管桩设备：采用振拔锤。振拔锤的激振力大 小根据桩的长度、直径和地质条件而定。 3.3.3 钢筋、钢绞线加工设备 电焊机、钢筋调直机、切断机、弯曲机、切割机等； 3.3.4 混凝土浇筑及运输机具 混凝土运输车、泵车、插入式振捣棒、收光的木托、拉 毛用的硬毛扫帚； 3.3.5 张拉压浆机具 油顶、油泵、压浆机、搅拌机、真空泵等； 施工工艺 4.1工艺流程 编制支架搭设方案 支架搭设 临时支撑设置 侧模支立 铺设底板 支架预压 绑扎底腹板钢筋 波纹管定位 支立内模 绑扎顶板钢筋 混凝土浇筑 砼养护 张拉压浆 支架落卸 4.2操作方法 4.2.1 选择支架组合形式编制支架搭设方案 根据工程特点及现场现有的材料，选择支架的组合形 式，可选择钢管桩和贝雷的组合支架，也可以选择碗扣式钢 管支架、门式支架等支架形式。 4.2.2 材料选择及加工 根据选择的支架组合形式进行搭设材料的加工制作，同 时检查材料是否符合受力要求，尽量选择没有损伤的材料， 如选用了受损伤的材料则安全系数需相应增加； 4.2.3 支架搭设 根据施工现场的实际情况，如果承台够大，则直接利用承台作为地基进行支架的搭设工作。若承台尺寸不够搭设长度，则考虑在外侧打钢管桩进行支撑设计，用振拔锤将其打入持力层待稳定后方可进行上部支架的搭设工作。 根据施工的需要选择支架宽度、长度，在搭设的过程中要保证支架搭设的稳定性，同时注意保留支架卸落措施，搭设时严禁对贝雷等成品材料进行焊接； 在搭设的过程中要注意钢管桩与贝雷片接触的地方要 铺设钢板， 以保证受力均匀， 贝雷和钢管桩用骑马螺栓固定，排架之间都必须用剪刀撑相联增强支架的稳定性； 无论采用何种支架，施工时都应按照计算的挠度值设预拱度；搭设时需要保证支架具有足够宽度的作业面，还应该注意周边防护栏及安全网设置，以保证作业安全。 4.2.4 底板铺设 先在支架上铺设枕梁，可以采用工字钢或者贝雷片，然 后在其上铺设纵向工字钢（工字钢的大小及间距应经过严格 的设计计算），最后在纵向工字钢上铺设底板，底板铺设材 料建议采用整体钢模板。 4.2.5 侧模支立 根据 0#块的尺寸大小由模板厂加工定制钢模板， 用汽车 吊吊装就位并用临时拉杆进行加固校正，除锈抛光后涂上脱 模剂； 4.2.6 支架预压 在支架搭设完毕后即进行支架的预压工作； 其方法为：按照设计图纸的要求进行相应的压载工作， 在底板及翼缘板上设置观测高程点。吊装砂袋时必须控制好 荷载施加的速度和重量，在吊装完毕后对观测点进行测量， 每两个小时观测一次，分析观测数据的变化，待基本稳定后 记录最后一次的观测数据；在满足规范要求或连