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- 2021-01-07 发布于天津
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芜湖县应急备用水源项目管道工程球墨铸铁给水管施工技术交底
一、 工艺流程
测量放线—沟槽开挖—铺砂、下管—清理管口—套胶圈—安管、 撞口
-回填-井室砌筑-阀门安装-管道试压-管道冲洗
二、 沟槽开挖
1、 槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度 300mm。
2、 沟槽断面形式(见下图)
沟槽开挖断面
3、开挖方法
1) 土方开挖采用机械开挖,槽底预留 15cm人工清底。开挖过程中
严禁超挖,以防扰动地基。
2) 沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
三、铺砂、下管
1、 铺砂:管道底部应做< 0.15m的砂垫层,且夯填密实。
2、 下管
铺砂后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方 向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大 小为方便管道撞口安装为宜。
四、管道安装
1、 安装方法施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发 现有问题的均不能使用。
2、 安装程序为:清理承口插口r清理胶圈r上胶圈r下管(排管)
r在插口外表和胶圈上刷润滑剂r顶推管子使之插入承口 r检查。
3、 安装要点:
1) 、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
2) 、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为
“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,
或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
3) 、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承
口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外
的插口部位全部刷匀。
4) 、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法
或机械下管法。
5) 、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不 要将已清理的管子部位再次污染。
6)、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较 为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上, 接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与 插口之间应留2mn^右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一 致。
4、安装注意事项
1) 、安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将 胶圈顶出,影响安装的质量和速度。
2) 、管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。
3) 、将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入, 以防橡胶圈扭曲。
五、管道试验
1、 水压试验应在回填土前进行。
2、 水压试验管段长度一般不要超过 1000m宜分段试压,并应在管 件支墩达到强度后方可进行。
3、 管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。
4、 管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时,在试验管段的上游管顶及
管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
5、 空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行缓慢加压,先升至工作压
力检查,再升至试压压力观察,然后降至工作压力,符合本标准质量 标准为合格。
6、 在升压过程中,若发现弹簧压力计表针颤动、不稳、且升压缓慢 则气体没排尽,应重新排气后再升压。
7、试压过程中,全部检查若发现接口渗漏,应作出明显标记,待压 力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格。
六、设备机具表
厅
机具设备
规格
单位
数量
备注
1
砂轮切割机
1.1KW
「台
1
2
手动葫芦拉力器
0 100mm^
1
胶圈连接
3
倒链
1t
r套
1
提升
4
试压泵
台
1
管道试压用
七、安全措施
1、吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调 一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。
2、 沟内施工人员要戴好安全帽。
3、 切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚 下垫木砸脚。
4、 管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。
八、回填
1、管顶回填土应采用砂或细土,厚度< 0.15m。回填土采用粘土夯实, 夯实密实度不得低于0.95,并不得夹带石块、砖头、草皮、树根等杂 物。
办公室卫生管理制度
一、 主要内容与适用范围
1 .本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。
2.此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理
二、 定义
1-公共区域:包括办公室走道、会议室、卫生间,每天由行政文员进行清扫;
2.个人区域:包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫。
公共区域环境卫生应做到以下几点:
保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角。
保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明 ■ Q
保持墙壁清洁,表面无灰尘、污迹。 4 ) 保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。
保持卫生间、洗手池内无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。
保持卫生工具用后及时清洁整
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