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土压实后的密度试验作业指导书 7.2.1 试验目的：测定该土压实后的密实度。 7.2.2 依据标准：《公路土工试验规程》（JTG E40-2007） 7.2.3 仪器设备 环刀 修土刀 钢丝锯 凡士林等。 7.2.4 试验步骤： 1、按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样， 整平 两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。 2、土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱， 然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两 端余土，使与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水量。 3、擦净环刀外壁，称环刀与土盒质量，准确至 0.1g 7.2.5 结果计算： 1、按下列公式计算湿密度及干密度： m1 m2 V d 1 0.01 式中： ρ—湿密度， g/cm3； m1—环刀与土盒质量， g； m2—环刀质量， g； 3 V—环刀体积， cm； ρ天—干密度， g/cm3； ω—含水量， %。 7.2.6 密度试验 -- 灌砂法 7.2.7 试验目的：测定该土压实后的密实度。 7.2.8 依据标准：《公路土工试验规程》（JTG E40-2007） 7.2.9 仪器设备 灌砂筒： 基板 台秤 7.2.10 仪器标定： 1、确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，其步骤如下： 1.1 、在储砂筒内装满砂。 筒内砂的高度与筒顶的距离不 超过 15mm。称筒内砂的质量 m1，准确至 1g。每次标定及而后的试验 都维持这个质量不变。 1.2 、将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地 所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积） 。然后关上开关，并称 量筒内砂的质量 m5，准确至 1g。 1.3 、将灌砂筒放在玻璃板上。打开开关，让砂流出，直 到筒内砂不再下流时，关上开关，并细心地取走灌砂筒。 1.4 、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒 内的砂， 准确至 1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。 1.5 、重复上述测量，至少三次。最后取其平均值，准 确至 1g。 2、确定量砂的密度 ρs(g/cm 3) 2.1 、用水确定标定罐的容积 V(cm3) ，方法如下：将空 罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量 m7，准确至 1g。向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁。将一直 尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到 水面接触直尺。移去直尺，读记罐和水的总质量 m8，重复测量时，仅 需用吸管从罐中取出少量水， 并用滴管重新将水加满到接触直尺。 标 定罐的体积按下式计算： V=m 8-m7 2.2 、在储砂筒中装入质量为 ma 的砂，并将罐砂筒放在 标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，并闭开关。取下罐砂筒，称筒内剩余的砂质量，准确至 1g。 2.3 、重复上述测量，至少三次，最后取其平均值，准 确至 1g。 2.4 、按下式计算填满标定罐所需砂的质量。 ma=m1-m2-m3 式中： m1— 灌砂入标定罐前，筒内砂的质量， g； m2—灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量， g； m3—灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量， g。 2.5 、按下式计算量砂的密度 ρs (g/cm 3) ： ma s V 式中： V—标定罐的体积， cm3。 7.2.11 试验步骤： 1、在试验地点，选一块约 40cm×40cm的平坦表面，并将其 清扫干净。将基板放在此平面上。如此表面的粗糙度较大，则将盛有 量砂 m5(g) 的灌砂筒放在基板中间的圆孔上。打开灌砂筒开关，让砂 流入基板的中孔内， 直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。 取下罐 砂筒，并称量筒内砂的质量 m6，准确至 1g。 2、取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清 扫干净。将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，洞的直径 100mm。在凿洞过程中，应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松 的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。试洞的深度应等于碾 压层厚度。凿洞毕，称此塑料袋中全部试样质量，准确至 1g。减去 已知塑料袋质量后，即为试样的总质量 mt。 3、从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒中， 测定其含水量 ω。样品数量：对于细粒土，不少于 100g；对于粗粒 土，不少于 500g。 4、将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂 筒内放满砂至恒量 m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打 开灌砂筒开关，让砂流入试洞内。关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量 筒内剩余砂的质量 m4，准确至 1g。 5、如清扫干净的平坦的表面上，粗糙度不大，则不需要放 基板，将灌砂筒直接放在已挖好的试洞上。打开筒的开关，让砂流入 试洞内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下 流时，关闭开关。仔