注塑模具浇口的设计方法.docx

注塑模具浇口的设计方法 浇口等的相关位置 图4.1.浇口等的相关位置 注道(sprue) 流道(runner) 浇口 (gate) 阴模(cavity) 滞料部(cold slugwell) 的相关位 置如图4.1所示。 流道 横截面形状有圆形，半圆，梯形。圆形是流动阻碍力是最小也是最普遍的一种。表 4.1中 显示了圆形流道的直径和长度以及产品厚度的关系。 关于半圆形和梯形流道的深度 h和宽度 W、B、半径r之间的关系如图4.2所示。 團斗.2.半同怒知毘形迓倉丈的成 浇口种类 浇口横截面形状种类 I 图43 浇口横截面形状种类 I m接连型庇成墾 融I药韋者呈占卜隔辻绿. 齟醫規范遥口菸机融工，HR模虞死串可朝与遥□密封时词相对地 埒寸挥却? n 口 ■— Q 切維■咗顶為注o 中心隔曲遥 □ ::祁0武咒口 适用于大型壬抵戍型品的和宜： 可以使浇口均近是应芟氏象址生为最叽 可口J1 ,*杖詔兰启苛口 EJ去室. 規设置在成聲|S曲1及端或?我面， -舌禺于堇両3卒章丟的戌型晶- 迟莅nJ a罄笑頃如卫魚T {H是知工轅七.驚U、 适同于大乙二笙同审专內质革月= ￡置丘曲型是誚井區’ 朋科可从?陲握叵申心. 垄接註棘抑工上驹理点= 材料可从中心旬外疵动. 适用于和卜在一点上的戍整, 机一上右难: 适用T氏谆杭咙呈E* 垂具柯進上要号SU虹JB分组咸. 丁三氐生ffet 圧期不需瀬流道5脈型ai^r：分鮭工不聃s? 电结昂屉如哉生也可以臭股， 瀝口 BB?b￡A痢度與事更廿堆售空. 点渥口 无毗工. 陲具啦苣二奎片害域二部廿坦成= 冬坐*尼龙已成圭变逹容易= 耳场浇口 .肥逋丑护耳间的第一T浇口买瓦了寧止熔蝕从羽科无动迫阀门功 能，第二于澆口冥规了均习填光晴篠，回暑为了确躁澆口附近的残 凿业上不诈胃在咸型品上，具皿工鶴感h 浇口位置的选择 I .根据产品性能 ?设计：外观上无浇口印迹，即使留有加工印迹也要在不明显的位置。 ? 尺寸精度：加工齿轮，轴承等对圆形要求十分重视的成型品时，需要将成型材从中心注入。 尺寸精度要求严格的部分不能装置浇口。 *强度：推断熔接线产生的位置，评估强度如何。如若有问题就改变浇口位置。 n .根据模具数量 是单个还是多个组成 流道，阴模配置，聚合物的注塑压力所导致开模压力仍是否平衡等。 如果开模压力过于集中， 则会产生应变，模具会歪曲。 川.根据加工的所需的经济性 是否采用模具需要分成三部分的点浇口，还是采用不要加工的沉陷式浇口 ，还是进行普通浇 口。 IV .根据材料成型性 材料的流动性，耐热变色性，成型应变等来决定浇口的种类和浇口的位置。 浇口平衡性 熔融聚合物一般可以全部同时打到阴模上的浇口处， 所以必须设计阴模能够同时被聚合物填 满。浇口平衡性差的情况下，会发生留痕，凹痕等外观问题，且各成型品中会存在强度差异。 I.平衡阴模配置 如图4.4?图4.5所示，是流道均衡运行，全部的浇口需要同时到位。 但是此时流道相对性 太长，是一个不足之处。 图4.4浇口平衡 3ts5 ej莎ffi蔘 ?曼 埶55 G 图 4.5. 浇口平衡 n .改变浇口很横截面积 采用一般流道的情况下，改变各浇口的横截面积，进行均匀填充取得浇口平衡。 各浇口的 横截面积可通过以下的公式得出。 *77 * K 其中，W:(g)流道通过聚合物的重量 SG : (mm 2)浇口横截面积 ” R : (mm)到浇口位置的流道长度 J，(| : (mm) 浇口面的长度 K:根据聚合物的性质，模具等对应的常熟 问题案例 如同下图所示的流道。请计算出各浇口的横截面积 Sg1、Sg2、Sg3、Sg4、Sg5。 Son —1 Sir Sm L—— Sga -j— t f i 1 1 1 2 3 V 4 s 卜-舞 十 30亠 30 T—30 —f ＜解答＞ 与注道相连的浇口 Sg3的横截面积若设定为为流道 (直径4.5mm 的圆形)的1%，贝U Sg3=0.01 XnX 4254=0.159mm 2，若浇口的横截面形状为长方形，且浇口的宽 W和深 h之间关系为 W=3h，依次设定则 Sg3 =WX h=3h2=0.159 ，即h2=0.053 从而得出 h=0.23mm ,W=0.69mm ，接着并将浇口面 LG3与浇口深度设定为相同数值，0.23mm 。 设定 f M = “5=60,『刑2= * 匚=30,八3=4.5/2, S G=3h 2, -=h，那从 2 , 3 式可得出 」_- ,_卿一0.487 -亠一《迄 R X f G 45/2x0^3 Xh 代入 1= 5=60 和 hi,5=1.25 、 2=￥ 气4=30 后，得 h2、4=0.887 。整理后， 得 Sg1 和 Sg5 的横截面积为 4.68mm 2、Sg