通井、清蜡作业图示化操作规程（2018.01.24）.docVIP

规程编号： TLM-KF-LN-LCD/GYCZ002 版 本 号： 受 控 号： TRQ/GYCZ002-SK002 轮南作业区轮南采油队 工 艺 操 作 规 程 实施日期： 2018年1月 发布单位： 轮南作业区 一、作业井交接手续 1、凭试井通知单在作业区技术室办理手续； 2、轮南采油队备案； 3、采油岗人员了解该井基本情况，现场确认下井仪器。 二、作业工具 序号 名称 尺寸（mm） 数量 备注（视情调整） 1 管钳 900或1200 1 2 断线钳 500 1 3 活动扳手 500 1 4 管钳 600 2 5 手钳 200 1 6 卡尺 250 1 7 防爆管钳 600或800 1 8 防爆扳手 500 1 9 接地电阻摇表 ---- 1 校验证书 三、清蜡前准备 1、设备检查（可在驻地进行） 1.1 显示仪表检查（深度、速度、张力显示正常，仪表按键完好）； 1.2 绞车检查（绞车运转无卡阻及机械杂音、转速及提升能力等可靠性）； 1.3 液压油压力25MPa，液压油温度100℃，液压油液位1/3—1/2； 1.4 绞车刹车灵敏有效； 2、测井工艺系统（可在驻地进行检查） 2.1 防喷管“O”型密封圈完好，密封圈安装环槽清洁无杂物； 2.2 天滑轮转动灵活，钢丝导槽无杂物； 2.3 钢丝绳橡胶盘根尺寸与盘根盒尺寸匹配，铜压帽丝扣完好。 3 、作业前安全措施 3.1 作业车辆进入井场前加装防火罩、掩木； 3.2 进入井场前，风向标固定明显位置； 3.3 作业车辆停放在井场入口方向，距井口20-30m； 3.5 警戒线距地面高度0.8m-1.2m； 3.6 逃生通道放置警示标志；  3.7 安装接地、浇水，进行接地检测，接地电阻≦4Ω； 3.8 灭火器检查（筒体无锈蚀破损，在有效期内，压力在绿色区间，喷管完好）； 3.9 设置紧急集合点。 4、作业人员个人防护措施 4.1 正确穿戴防静电服，检查并佩戴全身式双沟锁安全带； 4.2 检查正压呼吸器； 4.3 检查气体检测仪（检测仪无破损，在检定有效期内，开机无零点漂移）； 4.4 现场配备急救箱。 拆卸测试阀丝堵 1、气体检测，可燃气体显示为“0”； 2、侧身确认测试阀关闭； 3、缓慢拆卸测试阀丝堵，确认无余压后方可拆除丝堵； 4、检测丝堵处可燃气体浓度。 安装清蜡工具 1、安装防喷管； 2、绳帽与钢丝连接，绳帽与钢丝连接点是否紧固并且灵活； 3、绳帽与工具串连接，绳帽与工具串各连接点牢固。 开清蜡阀门 1、侧身缓慢打开测试阀，避免刺漏造成人员伤害； 2、检查防喷管与采油树密封性，测试法兰与防喷管连接处无液体渗出，无气体泄漏声音； 3、检查防喷头密封，防喷头无液体渗出，无气体泄漏声音； 下放清蜡工具串 1、将钢丝放入滑轮槽，调整滑轮方向，调整防喷盒铜压帽压紧度； 2、启动绞车，缓慢回收释放的钢丝； 3、让清蜡工具顶住防喷盒，然后将计数器归零；  4、缓慢松开绞车刹车，平稳下放工具串至预定井深； 5、下放过程中出现软遇阻情况时，在该井段进行反复打蜡，直到解除遇阻现象。如遇硬卡立即停止作业并及时向采油队技术室汇报，等待处理命令； 6、清蜡作业中，应该详细真实记录现场作业过程； 八、上提工具串 1、上提速度≦50m/min，钢丝张力≦500Kg，工具串提至离井口100米时减速至20m/min，提至离井口10米时停车，人工牵引使工具串进入防喷管内； 2、测试阀关闭2/3，下放工具串探闸板，证实工具串已进入防喷管后，关闭测试阀； 3、打开防喷管上泄压阀泄压，在确认防喷管内无余压后，缓慢卸开防喷盒，再次确认无余压，平稳取出工具串； 4、拆卸井口防喷管； 5、安装测试丝堵； 6、清蜡作业完后，应向作业区技术部、采油队值班岗汇报作业情况。后续提交详实的现场清蜡简况。 清理现场 1、打扫卫生，清洁现场； 2、回收工用具、拆除警戒带； 3、与属地进行交接； 4、完成测试，人员、车辆撤离井场。