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洗烘岗位安全技术操作规程
第 1
页 共 45 页
文件编码:
XX -102( 5)
批准人:
批准日期:
年 月 日
实施日期:
年 月 日
XX有限公司
洗烘岗位安全技术操作规程
起草单位
XX车间
起草人:
年
月
日
质量保证部:
年
月
日
机械动力工程部:
年
月
日
审核人
生产运行部:
年
月
日
环保安全部:
年
月
日
主题内容与适用范围
本规程规定了 XX车间洗塞洗瓶烘消岗位的具体生产操作,重点操作的复核,环保、安全和劳动保护,应急准备和响应,工艺卫生和环境卫生等。
本规程适用于 XX车间洗塞洗瓶烘消岗位人员的具体操作。
引用标准
2.1 XX 工艺规程 XXXX- 001( 4)
术语
3.1 一般生产区:无洁净度要求的区域。
3.2 十万级洁净区:指空气净化达到十万级的区域。
3.3 灭菌:用物理或化学方法,使达到完全不存在活的微生物的状态。
3.3 废弃物:指在生产过程中已经失去工艺使用价值而被废弃的原辅包装材料。
3.4 不合格品:本规程是指不符合要求的原辅材料、 中间体、半成品、成品。
3.5 半湿丝光毛巾:放入液体中,拧至不滴液为止的丝光毛巾。
3.6 异常情况:是指当生产出现波动不能按正常计划进行生产的状况。
3.7 批:在规定限度内具有同一性质和质量,并在同一连续生产周期中生产出来的一定数量的药品。
3.8 批号:用于识别“批”的一组数字或字母加数字。用之可以追溯和审查该批药品的生产历史。
3.9 危险物品:是指具有易燃、易爆、腐蚀、毒害、放射线等性质,在贮运、生产、使用中能引起人身伤亡、财产毁损的物品。
3.10 五定:定点、定质、定量、定期、定人。
3.11 三过滤:进厂检验合格的润滑油在注入设备润滑部位前,要经过大桶到小桶,小桶到油壶,油壶到设备三级过滤,简称“三过滤” 。
3.12 大修:是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。
3.13 中修:是设备进行部分解体、修理或更换重要零部件与基准件,或修理间隔期的零件。
3.14 小修:是按设备定期维修规定的内容和日常点检及定期检查中发现的问题,拆卸有关的零部件进行检查、修复或更换失效的零件,以恢复设备的正常功能。
3.15 点检:点检是按照一定标准对设备的规定部位进行检测,使设备的异常状况和劣化早
洗烘岗位安全技术操作规程
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文件编码:
XX -102( 5)
批准人:
批准日期:
年 月 日
实施日期:
年 月 日
期被发现早期预防早期检修以便保护设备规定的性能。
职责
洗烘岗位人员负责本规程的具体执行。
中控室人员负责对工艺用水、 中间体及卫生清洁的检查、 检测、监督。
4.3 二工段管理人员负责本规程具体执行情况的检查。
操作标准
5.1 西林瓶搬运
5.1.1 西林瓶搬运人员班前准备、检查程序
5.1.1.1 搬运人员进入生产岗位, 穿戴好规定的绿色工作服, 穿戴整齐,方可上岗。
5.1.1.2 搬运人员来到车间包材暂存间,进行对杂物电梯的操作,检查是否灵敏正常。
5.1.2 西林瓶搬运程序
5.1.2.1 工段管理人员根据批生产指令下达工序生产指令, QA 驻生产单位质量员负责审核签发。西林瓶搬运人员按生产指令安排,从包材暂存间领料,搬运人员要与仓库管理人员核
对数量、品名、规格、批号。
5.1.2.2
搬运人员将一载货专用车推至西林瓶存放区, 戴上防护手套, 用剪子将西林瓶箱子
的包装带剪断,从西林瓶箱中将西林瓶逐板搬运至车上,摆放整齐,
(不多于
30 箱/ 车);然
后将剩余箱皮摆放整齐。
5.1.2.3
开启杂物电梯门,拉下横杆将载有西林瓶的专用车推进杂物电梯,放置平稳,放上
横
杆
,
关
闭
杂
物
电
梯
卷
帘
门。
5.1.2.4
搬运人员按 5.9
电梯操作内容操作程序循环操作,
?直至上瓶间西林瓶数量达到生
产指令为止。
5.1.2 .5 杂物电梯不准超载使用,严禁载人。运行过程中,关闭杂物电梯门,严禁人体和其它物体伸入。
5.1.2 .6 搬运人员必须严格执行 5.9 电梯操作内容,并监督他人不得随意开启杂物电梯。
5.2 上瓶、洗瓶
5.2.1 上瓶、洗瓶准备
5.2.1.1 上瓶人员按 XXXX-201(3)《人流管理标准管理规程》穿戴好规定的绿色工作服和一次鞋,方可上岗。洗瓶人员按 XXXX-201(3) 《人流管理标准管理规程》穿戴好规定的蓝色工作服和二次鞋,方可上岗。上瓶、洗瓶人员进入岗位应及时佩带耳塞。
5.2.1.2 查看交接班记录,了解上班设备运行情况,了解卫生清洁情况是否与记录相符合,如有遗留问题及时联系有关人员检修。班长或班组质量员依据工段生产指令修改岗位相关的状态标示牌。
5.2.1.3 上瓶岗位为一般生产区,洗瓶
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