机械制造基础第二版第8-14章考点(邢台职业技术学院).pdfVIP

第八章考点 1、铝合金的分类 根据铝合金的成分及生产工艺特点，可将铝合金分为变形铝合 金和铸造铝合金两大类。变形铝合金可分为不能用热处理强化合金 和能用热处理强化合金。 2、常用铜合金的分类 铜合金按其化学成分分为黄铜、青铜和白铜。 黄铜是指铜和锌为主的合金，白铜是指铜和镍为主的合金，青铜 现泛指出黄铜和白铜以外的铜合金。 第九章考点 1、由单体聚合为高聚物的方法有加聚反应和缩聚反应。 2、塑料的分类 塑料按其合成树脂的热性能，可分为热塑性塑料和热固性塑料 ； 按其使用范围可分为通用塑料、工程塑料和耐热塑料三类。 3、塑料制品的成形方法：⑴注射成形。⑵压制成形。⑶挤出成型。⑷ 吹塑成形。⑸浇注成形。 第十章考点 1、铸造的概念 铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融的金属浇入铸型，凝固 后获得一定形状和性能的成形方法。 2、造型材料是指制造铸型用的材料，包括砂、粘结剂和各种附加 物。 3、对型砂和芯砂的性能要求：⑴耐火度。⑵强度。⑶透气性。⑷可 塑性。⑸退让性。 4、手工造型 手工造型的造型过程全部由手工或手动工具完成。特点：操作灵 活，适应性强，模样成本低，生产准备时间短，但铸件质量不稳定，生 产率低，且劳动强度大，主要用于单件、小批量生产。 常用的手工造型方法有：整模造型、分模造型、挖砂造型、刮板造 型。 5、浇注系统 浇注系统是指将金属液体注入型腔而在铸型中开设的一系列通 道。 典型的浇注系统包括浇口杯或浇口盆、直浇道、横浇道和内浇道。 作用 ： 浇口杯为开口较大的漏斗形，其作用是将来自浇包的金属引入直 浇道，缓和冲击分离熔渣。 直浇道为一圆锥形垂直通道，其高度使金属液产生一定的静压力， 以控制金属液流入铸型的速度和提高充型能力。 横浇道分配金属进入内浇道，并起挡渣的作用，它的断面一般为 梯形，并设在内浇道之上，使得上浮的熔渣不致流入型腔。 内浇道是引导金属液进入型腔的部分，其作用是控制金属液的流 速和流向，调整铸件各部分的温度分布。 浇注系统按内浇道位置的高低可分为顶注式、中注式、底注式、和 阶梯式。 6.铸铁熔炼一般在冲天炉内完成，冲天炉的炉料分为金属料、燃 料和溶剂三大类。 金属料包括新生铁、回炉铁、废钢和铁合金等，其配合比例是根 据铁液的化学成分要求并考虑熔炼中的变化经计算确定的。 燃料一般为铸造焦炭。 溶剂通常是石灰石和氟石，其作用是使炉渣变稀，以便在铁液中 分离出去。 7.合金的流动性的概念 流动性是指液态合金的流动能力。它是影响金属液充填铸型能力 的主要因素之一。液态合金的流动性通常是用浇注螺旋形试样的方 法衡量的。 8.影响流动性的因素 ⑴合金的化学成分。 ⑵合金的各种物理性能。 ⑶温度。 9.收缩的概念 铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中，其尺寸和体积减小现 象称为收缩。其收缩过程经历三个阶段：⑴液态收缩。⑵凝固收缩 （熔 融金属在凝固阶段的体积收缩）。⑶固态收缩。 10.影响收缩的因素 ⑴化学成分。 ⑵工艺条件(浇注温度、铸型）。 11.合金的收缩对铸件质量的影响 ⑴铸件中形成缩孔与缩松 缩孔的定义 ：液态金属在铸型内冷却凝固时，由于液态收缩和固 态收缩会使体积减少，如得不到合金的补充，就会在铸件最后凝固的 部位形成孔洞。其中大而集中孔洞称为缩孔，细小而分散的孔洞称为 缩松。 生产中防止缩孔与缩松的方法通常是采用冒口、冷铁等，实现铸 件定向凝固，补充金属液体体积的收缩。 ⑵产生铸造应力、变形和裂纹 第十一章考点 1.锻压（锻造和冲压的总称）的概念 锻压是指对坯料施加外力，使 产生塑性变形、改变尺寸、形状 和改善性能，用以制造机械零件或毛坯的成型加工方法。 2.单