《机加工组生产操作质量要求》.docxVIP

木宝髭家 木宝髭家 €??com 中或兼11怯期台忤快悴 机加工组生产操作质量要求 一、 锣机/成形 1、 加工前必须先审活图纸或样板实物，根据产品工艺要求挑选刀具，核对好模 版，严格按照图纸或样板要求予以生产。 2、 认真检查好来料是否符合加工要求，如发现有死节、色差、油芯、树芯、蓝 变、是否严重、放在反面是否符合质量要求、或修补后可达质量标准，否则 应及时退回上序处理。 3、 由质检员或生产管理人员做好首件合格确认后方可批量生产，误差不得超过 土 0.3mm,生产中须不停的自行抽检，经质监员终检确认合格后方可转序。 4、 产品成形后须线条自然流畅，如有崩缺、跳刀、撕裂、波浪、弧位粗糙等现 象、务必在本工序修不好后再交下工序。 5、 须打槽的部位，槽口要整齐、平■直、不能有弯曲、槽口与边、槽深、槽宽与 图纸要求误差不能超过土 0.3mm,槽位里的木渣要及时活理干净。 二、 出棒/打眼/排孔/精切 1、 在操作前须认真看活图纸或样板实物，仔细做好机器校准，如发现图纸标示 不活或模版有所改动、变形、务必及时上报生产管理人员，切不可自作主张， 盲目生产。 2、 由质检员或生产管理人员做好首件合格确认，误差不能超过土 0.3mm,中途 不停的自行抽检，质监员做好终检合格确认。 3、 每件产品须在本工序先加工拼试一件，确认无误后再批量加工，不得将不合 格、误差超过土 0.3mm的产品交往下工序，确认产品的外观形状不变和牢固 度合格。 4、 排孔时一定要检查好来料尺寸是否符合图纸要求， 板件长宽误差不能超过土 0.3mm,对角线误差不能超过土 0.5mm,看活图纸的排孔要求，调试好机器， 选择相应的钻头（有正反之分）首件时用机器打点位，机手要根据图纸要求 初检孔距、确认无误后再做首件排孔，由质检员或生产管理人员做首件合格 确认，确认无误后方可批量排孔，中途不停地自行抽检，防止挡位移动或气 压不稳定造成不良品，对分左右前后的工件，首先要活点好数量，加工时分 类、定向摆放、按图纸要求配对加工、预防放错板件导致错误加工，需要封 边的产品，要先封边，后打孔，需打孔的板件要几块叠在一起加工，防止孔 周围爆边。 5、 本工序完成好的产品须在本工序完整的试装一件，确认合格后方可转序。 即 即 Qcom 木宝，新中式怆期告忤快悻 三、 机砂/手动砂/平板砂 1、 须根据产品形状的需要合理使用砂光机器。 2、 如需修补的产品，务必线修补后机砂、不得将板件磨薄而影响产品结构。 3、 长度小丁 1000mm的部件不得过平■砂机、以免机器跳动致使板件出现波浪不 平，所有需要机砂的部件一定要过细砂。 4、 机砂完成后的产品不能有明显砂印，凹凸不平、波浪、棱角部位刮手等，确 保每一件机砂好的产品手感光滑。 四、 车床/雕刻 1、 须严格按照生产订单产品所需的规格、形状、花纹、线条进行加工，误差不 超过 土 0.3mm。 2、 加工成形好的产品不能有明显砂印、崩缺和凹凸不平、线条和花纹要自然流 畅、美观、确保每件产品合格。 5771001803090012095 579036822859633082 5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 5771001803090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 5771001803090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 101229944325833379 17088100343355275 101866732938832008 17088100343356107 101581152501500522 17088100343356108 101000180059871732 17088100343354295 101074194142687017 17088100343356184 101878660869628802 17088100343356185 101775831174086674 17088100343356109 101086014373572846 17088100343356110 101152207216014916 17088100343355237 101027041605702709 17088100343355238 101229364861425414 17088100343356