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第八章 钢的回火转变 Temping of Steel 回火时的组织变化 回火钢力学性能 回火定义： 淬火钢加热到低于A 点以下某一温度保温一段时 1 间，然后进行冷却（空冷到室温）的工艺。 T℃ A1 Ms t 目的： 1）提高钢塑性、韧性，达到硬度强度、塑性和韧 性的配合；改善钢的切削加工性； 2）消除或减少淬火钢件的内应力（热应力、组织 应力），防止变形、开裂； 3）稳定组织和尺寸； 回火作为控制零件性能的最后一道热处理工序， 在钢制机械零件及工具、模具及量具等的生产过 程中得到极其广泛的应用。 马氏体分解 α相回复与再 碳化物转变结晶 残余奥氏体转变 8.1 淬火钢回火时的组织变化 M 回火加热时，五个主要过程： 室温~200 ℃ 碳的偏聚和聚集 100~ 250 ℃ M分解 200~ 300 ℃ A’分解 250~ 400 ℃ K类型变化 400~ 700 ℃ 相回复再结晶，Fe C球化粗化 3 一、碳的偏聚和聚集（室温~200 ℃） Fe-0.21wt%C钢经过1000℃奥氏体化水淬获得马氏 体组织，再经150℃回火10分钟，用原子探针可以 测得α基体的碳含量为0.029%，但板条马氏体边界 的碳含量则高达0.42%，比平均的碳含量提高了一 倍。 Fe-0.78 ％C-0.65 ％Mn (wt%)钢，经过1200℃奥氏体 化水淬获得马氏体组织，再经160℃回火一小时， 用原子探针可以测得α基体的碳含量为0.32%，但 孪晶界的碳含量则高达1.83%。 低碳M －在位错线偏聚 亚结构为位错 C原子倾向于偏聚在位错线附近的间隙位置 高碳片状M －在孪晶界面上聚集 亚结构为孪晶，C原子将在一定晶面上聚集，形 成富C聚集区。 二、M 的分解（100~ 250 ℃ ） ＞100°C时，M发生分解（固溶强化消失） 现象：随T↑，M 中C%↓，晶格常数c ↓，a ↑ 正方度c/a ↓－过饱和程度下降 实质： －马氏体发生了分解 (1)高碳M分解 对高碳孪晶M，固溶在M 中的过饱和C原子脱溶沉淀 而析出ε(η)-K ，在｛100 ｝M上，与M共格。 分解方式有两种：双相分解 （低于125－150℃） 单相分解 （高于150℃） 单相分解 当温度高于150℃时，碳原子能够进行较长距离的 扩散。析出的碳化物粒子可从较远处得到碳原子 而长大，α相中不同浓度可通过长程扩散消除。 故在分解过程中，不再存在两种不同碳含量的α 相，其碳含量和正方度不断下降，当温度达到 300 ℃时，正方度c/a接近1。此时α相中的碳含量 已基本接近平衡状态，马氏体脱溶分解过程基本 上结束。 （2 ）低碳及中碳M 的分解 对于低碳板条M，在100－200℃以下回火不析 出K，C原子几乎完全偏聚在位错线附近，只有当 温度高于200 ℃，才有可能通过单相分解析出碳 化物，使α基体的碳含量降低。 对于中碳马氏体，兼有低碳马氏体和高碳马氏 体的分解特征。 1.09％C钢回火时α相含碳量与回火时间的关系 回火M 马氏体经分解后, 原马氏体组织转化为由有一定过 饱和度的立方马氏体和ε-碳化物所组成的复相组 织。 M 回火加热时，五个主要