压床—齿轮机构设计-方案四.doc

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PAGE 2 - 机械原理 综合训练(一) 题目:压床-齿轮机构-方案四 班级:机自13-4班 姓名:王博轩 学号:1307010418 教师:席本强 日期:2015.6.16 压床机构-齿轮机构-方案四 机构简介 图2-3压床机构简图 如图2-3所示是压床机构简图。其中六杆机构(ABCDEF)为其主体机构,电动机经联轴节带动减速器的三对齿轮、、使电机转速降低,然后带动曲柄1转动,六杆机构使滑块5克服阻力Q而运动。为了减小主轴的速度波动,在曲柄轴A上装有飞轮,在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。 1齿轮机构的设计 已知:齿轮,齿轮为正常齿制,工作情况为开式传动,齿轮与曲柄共轴。 要求: 1)列出设计该对齿轮传动的全部计算公式和计算步骤,并写出计算以下各参数或尺寸的表达式。 = 1 \* GB3 ①中心距(圆整尾数为5或0或双数); = 2 \* GB3 ②啮合角; = 3 \* GB3 ③ 按小轮不发生根切为原则分配变位系数、; = 4 \* GB3 ④计算基圆直径、,分度圆直径、,节圆直径、,分度圆齿厚、,基圆齿厚、,齿顶圆齿厚、,节圆展角; = 5 \* GB3 ⑤重合度ε。 2) 对结果进行必要的化简。 数学模型 中心距: =129; =(a/5+1)5=134; 啮合角: =0.905 ; 按小轮不发生根切为原则分配变位系数; =0.35; =-0.88; 齿轮基本参数: 齿顶圆直径: =78; =204; 齿顶高变动系数: 齿顶高: 分度圆直径; =66; =192; 基圆直径; =62.04; =180.48; 节圆直径: =68.55; =199.43; 分度圆齿厚: 基圆齿厚: 齿顶圆齿厚: 节圆展角: =-24.7°; =-24.71°; 重合度: =37.3°; =27.8°; cos=m(+)/2cos=0.905; 一般情况应保证≥1.2。

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