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油冷却器课程项目设 计方案 第 1章 设计综述 1.1 换热器分类 换热器是许多工业部门的通用设备。根据不同的目的不同，换热器可以是 热交换器、加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器等。根据冷、热流体热量交换的方 式，换热器可以分为以下三大类： ⑴直接接触式换热器 这类换热器的主要工作原理是两种介质接触而相互 传递热量， 实现传热， 接触面积直接影响到传热。 这类换热器的介质通常是一种 是气体，另一种为液体， 主要是以塔设备为主体的传热设备， 但通常又涉及传质， 故很难区分与塔器的关系， 通常归口味塔式设备， 电厂用凉水塔为最典型的直接 接触式换热器。 ⑵蓄热式换热器 蓄热式换热器主要由对外充分隔热的蓄热室构成， 室装 由热容量大的固定填充物。 热流体通过蓄热室时将冷的填充物加热， 当冷流体通 过时则将热量带走。 热、冷流体交替通过蓄热室， 利用固体填充物来积蓄或放出 热量而达到热交换的目的。 蓄热器结构简单， 可耐高温， 常用于高温气体热量的 利用或冷却。 其缺点是设备体积较大， 过程是不定常的交替操作， 且不能完全避 免两种流体的掺杂。所以这类设备化工上用的不多。 ⑶间壁式换热器 其特点是在冷、热流体之间用以金属壁（或石墨等导热 性能良好的非金属壁）隔开，使两种流体在不发生混合的情况下进行热量传递。 从传热的基本特征分类， 间壁式换热器可分为管式和板式。 其中包括夹套式换热 器、沉浸式蛇管换热器、喷淋式换热器、套管式换热器、列管式换热器以及其他 高效换热器。 1.2 列管式换热器的类型 ⑴固定管板式换热器 固定管板式换热器的两端和壳体连为一体， 管子则固定于管板上， 它的结构 简单；在相同的壳体直径， 排管最多， 比较紧凑； 由于这种结构是壳侧清洗困难， 所以壳程宜用于不易结垢和清洗的流体。 当管束和壳体之间的温差太大而产生不 同的热膨胀时， 常会使管子与管板的接口脱开， 从而发生介质的泄露。 为此在外 壳上焊以膨胀节， 但它仅能减小而不能完全消除由于温差而产生的热应力， 且在 多程换热器中， 这种方法不能照顾到管子的相对移动。 由此可见， 这种换热器比 较适合用于温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。 ⑵浮头式换热器 浮头式换热器针对固定管板式的缺陷做了结构上的改进。 两端管板只由一端 与管体完全固定，另一端则可相对于壳体作某些移动，该端称之为浮头，如 图 1-2 所示。此类换热器的管束膨胀不受壳体的约束， 所以壳体与管束之间不会 由于膨胀量的不同而产生热应力。 而且在清洗和检修时， 仅需要将管束从壳体中 抽出即可， 所以能适用于管壳壁间温差较大， 或易于腐蚀和易结垢的场合。 但该 类换热器结构复杂、本中，造价约比固定管板式高 20%左右，材料消耗量大，而 且由于浮头的端盖在操作中无法检查， 所以在制造和安装时要注意其密封， 以避 免发生漏， 管束和壳体的间隙较大， 在设计时要避免短路。 至于壳程的压力也受 滑动接触的密封限制。 ⑶U形管换热器 见图 1-3 为一 U