食品机械与设备：第八章 干燥机械与设备.pptVIP

4、干燥室 干燥室基本结构：圆筒形和矩形 特点：可制冷到-40℃以下； 可加热到50 ℃以上； 可被抽真空； 有数层隔板。 隔板： 直热式： 用电热丝加热，电热丝采用外包绝缘材料和金属保护套。 间热式： 上下隔板设有栅隔。 悬挂式： 利用水蒸汽冷凝放热进行加热，冷凝后的水蒸汽自动返回热交换式的蒸发器，吸热蒸发后再重新工作。 二、常见冷冻干燥装置 冷冻干燥装置按操作的连续性可分为间歇式、连续式和半连续式三类，在食品工业中应用最多的是间歇式和半连续式装置。 （一）间歇式冷冻干燥机 （二）半连续式冷冻干燥系统 （三）连续式冷冻干燥系统 组成：干燥室、冷阱、真空泵、热交换器、制冷压缩机、冷凝器 干燥室（箱）：多数为圆筒形 料盘置于各层加热板上。 如采用辐射加热方式，则料盘置于辐射加热板之间，物料可于箱外预冻后装入箱内，或在箱内直接进行预冻。 若为直接预冻，干燥箱必须与制冷系统相连接，见图9.43。 1、间歇式冷冻干燥装置 2、半连续式冷冻干燥系统 针对间歇式设备生产能力低，设备利用率不高等的缺点，在向连续化过渡的过程中，出现了多箱式及隧道式等半连续式设备。 多箱间歇式设备由一组干燥箱构成，每两箱的操作周期互相交错。 在同一系统中，各箱的加热板加热、低温冷凝器制冷以及真空抽气均利用同一个集中系统，但每箱可单独控制。 这种装置也可用于同时生产不同的品种，提高了设备操作的灵活性。 多箱间歇式半连续式设备 半连续隧道式冷冻干燥机 如图9.44所示。升华干燥过程是在大型隧道式真空箱内进行的，料盘以间歇方式通过隧道一端的大型真空密封门进入箱内，以同样的方式从另一端卸出。 这样，隧道式干燥机就具有设备利用率高的优点，但不能同时生产不同的品种，且转换生产另一品种的灵活性小。 预冻好的原料装在浅盘上，通过空气锁连续地送入冻干室内，冻干好的物料也通过空气锁连续地将料盘送出。 干燥过程 3 连续式冷冻干燥装置 干燥过程大致为： 装有适当厚度预冻制品的料盘从预冻间被送至干燥机入口，通过空气锁进入干燥室内的料盘升降器，每进入一盘，料盘就向上提升一层。 等进入的料盘填满升降器盘架后，由水平向推送机构将新装入料盘一次性向前移动一个盘位。 这些料盘同时又推动加热板间的其它料盘向前移动，干燥室内另一端的料盘就被推出到出口端升降器。 出口端升降器以类似方式逐一将料盘下降，再通过出口空气锁送出室外。 室外的料盘也是连续输送的。装有干燥产品的料盘由输送链送至卸料机，卸料后的空盘再通过水平和垂直输送装置送到装料工位。如此周而复始，实现连续生产。 进料输送及加热部件 在室外单体冻结的小颗粒状物料，可以利用闭风阀（空气锁），送入冻干室。 物料进入冻干室后在输送器传送过程中得到升华干燥，最后干燥产品也通过闭风阀出料。 连续式冻干室内的物料输送装置可以是水平方向输送的钢带输送机，也可以是上下输送的转盘式输送装置。 加热板元件应根据具体的输送装置而设置，以使物料得到均匀的加热。 连续式冷冻干燥装置的关键是在不影响干燥室工作环境条件下连续地进出物料。 根据物料状态不同可有多种实现冻干箱连续进出物料的方式。 连续式冷冻干燥装置一般均采用室外预冷冻 (除了前面所提到的用于液体物料的喷雾冷冻连续冻干方式以外) 。 连续式冷冻干燥装置的关键 * 食品干燥是将物料中的水分含量降至所要求的程度，制成干制品。可防止霉变、腐烂、延长贮存时间，减少体积、重量，便于运输，还可以制成风味和形状各异的产品，其方法有自然干燥，人工干燥等 传导型干燥机的热能供给主要靠导热，要求被干燥物料与加热面间应有尽可能紧密的接触。故传导干燥机较适用于溶液、悬浮液和膏糊状固-液混合物的干燥。 压力式雾化器的工作原理 发布日期: 2013-01-09 浏览数：1323 作者: 医流比价 ?? ? 　　压力式雾化器也称为压力式喷嘴，同时我们也称它为机械式喷嘴，它的主要部件有液体切向人口、液体旋转室喷嘴孔等。它主要是利用高压泵使液体获得很高的压力(2 -20MPa)，从切向人口进人喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动。它的工作原理是根据旋转动量矩守恒定律，旋转速度与旋渴半径成反比。因此，愈靠近轴心，旋转速度愈大，其静压力亦愈小，结果在喷嘴中央形成一股压力等于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空气中心旋转的环形薄膜，液体静压能在喷嘴处转变为向前运动的液膜干燥过程与设各的动能，从喷嘴喷出。液膜伸长变薄，最后分裂为小雾滴。这样形成的液雾为空心圆锥形，又称空心锥喷雾。压力式喷嘴在结构上的共同特点是使液体获得旋转运动，即液体获得离心惯性力，然后由喷嘴孔高速喷出。所以，人们把压力式喷嘴统称为离心压力喷嘴。 　　依据液体获得旋转运动的结构形式不同，我们又