循环水管安装专项方案.docVIP

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循环水进出水管更换、循环水道楼梯更换等施工方案 1.编制依据及验收规范 1.1 广州瑞明电力股份提供施工图、招标文件; 1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97; 1.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; 1.4《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 1.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991; 1.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923/T-88; 1.7 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009·1-92 1.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869- 1.9 广州瑞明电力股份相关管理文件 2.工程概况和特点 广州瑞明电力股份#1机组循环冷却水系统,至1995年7月正式投入使用,到现在止已经历了运行时间。因为循环水水质含盐量较高,循环水进、出水管锈蚀严重,多处出现漏水现象,需要对#1机循环水进、出水管(包含冷却塔上水管距地面1.2米以下管段),冷却塔底部水池放水管(包含放水阀)、溢流管等进行更换,对腐蚀严重循环水道楼梯等更换。 3.工程范围及工作量 此次循环水管更换包含主厂房至冷却塔循环水管更换,关键包含冷却塔管沟部署图:图号FO74S-SO104-01、冷却塔溢流放水管部署图 图号FO74S-SO104-02、汽机房前循环水管部署图 图号FO74S-SO103-01、厂区循环水管部署图 图号FO74S-SO103-02、循环水管道安装图 图号FO74S-JO515-01、循环水泵进出水管道安装图 图号FO74S—SO102-02等图纸中内容具体工程量见下图: 冷却塔管沟:图号FO74S-SO104-01 编号 名称 规格 单位 数`量 材料 重量(kg) 备注 单重 总重 1 焊接钢管 φ1420×12 米 147 A3 416.7 61255 2 焊接钢管 φ1020×12 米 75 A3 298.3 22373 3 焊接钢管 φ530×8 米 98 A3 90.11 6871 冷水池溢流管43.5m 4 焊接钢管 φ325×5 米 33 A3 39.46 1303 冷水池放水管 5 焊接90°弯头 φ1420×12 个 4 A3 1452 5808 6 大小头 φ1420×φ1020×12 个 2 A3 367 734 7 焊接堵头 DN1000 个 2 A3 184.2 368.4 典水148-010 8 焊接90°弯头 φ530×8 个 17 A3 92 1564 上水管14个,溢流管3个 9 焊接90°弯头 φ325×5 个 6 A3 31.1 186.6 冷水池放水管用 10 大小头 φ630×φ530×8 个 3 A3 44.5 133.5 冷水池溢流管口用 11 焊接三通 φ1420×φ530×12 个 8 A3 533 12 焊接三通 φ1020×φ530×12 个 6 A3 300 13 支座 个 3 A3 45.1 135.3 冷水池溢流管用 14 支座 个 3 A3 17.3 51.9 冷水池溢流管用 15 焊接法兰 DN500PN1MPa 个 28 A3 上水管用 16 电焊条 J422 冷却塔溢流放水管 4.施工进度计划 序号 工作内容 计划开工时间 计划完工时间 备注 1 施工准备及管道除锈、油漆防腐。 .06.15 确保满足现场施工需要 前期管道防腐仅包含联合企业图纸上管道。 2 #1主变南侧管段安装。 .06.30 .07.05 西至汽机房A列柱,东至B2226.76。 3 110KVGIS西侧及南侧。 .07.06 .07.15 西接#1主变南侧管段,东接南侧原管廊部分管段。 4 #2主变南侧管段安装。 .07.30 .08.8 西至汽机房A列柱,东至B2226.76。 5 循环水泵场北侧及西侧管段安装。 .08.10 .08.25 北侧部分西接#2主变北侧管段,东至管道排空井;西侧部分部分南至循环水场和110KVGIS楼中心处。 6 #1机力通风冷却塔南侧管段安装。 .08.26 .09.02 西至B2283.95(不含南北向管段)。 7 #2机力通风冷却塔北侧管段安装。 .09.05 .09.13 西至B2283.95。 8 南侧穿管廊部分管段及无阀滤池周围管段安装 .09.15 .09.22 西至45°弯头处,东接#1机力通风冷却塔南侧管段。 9 北侧穿管廊部分管段及机力冷却塔至循环水泵场循环水自流管。 .09.24 .10.14 西循环水泵场北侧管段,东接#2机力通风冷却塔北侧管段。 5. 施工布署及机具准备 5.1 施工组织机构 项目经理 林辉 项目经理 林辉 项目副经理 关 民 工 程 部 负 责 人 谭 辉 红 安 监 部 负

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